[發(fā)明專利]在聚合過程中減少攪拌高壓釜中的起泡的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410143066.6 | 申請(qǐng)日： | 2014-04-10 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN104130398B | 公開（公告）日： | 2018-08-28 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 利恩·曼斯特 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 英威達(dá)紡織（英國）有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C08G69/28 | 分類號(hào)： | C08G69/28;B01J3/04;B01J19/20 |
| 代理公司： | 北京聿宏知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11372 | 代理人： | 吳大建;劉華聯(lián) |
| 地址： | 英國曼*** | 國省代碼： | 英國;GB |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 聚合 過程 減少 攪拌 高壓 中的 起泡 方法 | ||
一種用于制備具有減少的起泡的聚酰胺聚合物的裝置和方法，包括以下步驟：將包括聚酰胺鹽的可聚合組合物引入用于聚合的攪拌高壓釜中；以及當(dāng)用攪拌器攪拌可聚合組合物時(shí)，在第一周期期間增加攪拌高壓釜中的壓力直至實(shí)現(xiàn)相對(duì)高壓。額外的步驟包括在第二周期期間，至少部分地通過排空攪拌高壓釜來維持在相對(duì)高壓處的壓力；以及在第二周期的至少一部分期間，停止或顯著減緩攪拌器的運(yùn)動(dòng)，直至降低攪拌高壓釜中的泡沫水平。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用于減少攪拌高壓釜中的起泡的方法和自動(dòng)裝置。
背景技術(shù)
可使用復(fù)雜的化工方法以相對(duì)大的規(guī)模來合成聚酰胺聚合物，如尼龍6,6。這些化工方法可包括以下步驟：如成鹽步驟，其中制備了聚酰胺(例如尼龍6,6)鹽溶液；蒸發(fā)步驟，其中將一部分的水從所述鹽溶液中蒸發(fā)掉；高壓釜過程，其中將鹽溶液在置于高溫高壓下以聚合；以及擠出/切割步驟，其中形成基本上最終的聚合原材料。如本領(lǐng)域的技術(shù)人員一般理解，也可包括其他步驟。
這些化工方法可以是用使用間歇法或連續(xù)法，并且對(duì)于高壓釜而言，存在多種高壓釜，其使用都可獲得可以接受的結(jié)果。不論選擇使用何種高壓釜，在高壓釜過程中多個(gè)周期中的起泡是個(gè)問題。在大批量以及由于商業(yè)化壓力需要提供更大聚合物產(chǎn)量開始存在后，這個(gè)問題尤為真實(shí)。因此，發(fā)現(xiàn)并利用各種用于減少起泡的技術(shù)是本領(lǐng)域的進(jìn)步，即使在相對(duì)快的間歇周期的非常大批量的生產(chǎn)中。
發(fā)明內(nèi)容
在此，本發(fā)明涉及在攪拌高壓釜中減少起泡的方法以及將改進(jìn)以在循環(huán)高壓釜（特別是聚酰胺聚合過程，如尼龍6,6聚合過程）時(shí)減少起泡的自動(dòng)攪拌高壓釜。
據(jù)此，制備聚酰胺聚合物的方法可包括將包括聚酰胺鹽的可聚合組合物引入用于聚合的攪拌高壓釜中的步驟。所述方法還包括在當(dāng)使用攪拌器攪拌可聚合組合物時(shí)，在第一周期期間提高攪拌高壓釜中的壓力直至實(shí)現(xiàn)相對(duì)高壓的步驟。額外的步驟包括至少部分地通過排空攪拌高壓釜以在第二周期期間維持相對(duì)高壓，并且在第二周期的至少一部分期間停止或顯著降低攪拌器的運(yùn)動(dòng)（至少降低約75%）直至攪拌高壓釜中的泡沫水平降低。
在另一個(gè)實(shí)施例中，自動(dòng)攪拌高壓釜可包括通過加熱模塊控制的加熱組件、通過排空模塊控制的高壓釜通風(fēng)口以及通過攪拌器模塊控制的攪拌器。所述排空模塊可通過從高壓釜中排空壓力來至少部分地控制第二周期，以在加熱模塊提高加熱元件的溫度時(shí)，維持高壓釜中相對(duì)高的壓力。在第二周期的至少一部分期間，攪拌器模塊可將攪拌器從攪拌設(shè)定修改為非攪拌設(shè)定。
以下以結(jié)合實(shí)施例的方式來詳細(xì)說明本發(fā)明的特點(diǎn)，而本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將從以下詳細(xì)說明變得顯而易見。
附圖說明
以下結(jié)合非限制性的附圖來更好地理解本發(fā)明，其中：
圖1為在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例中可使用的自動(dòng)攪拌高壓釜的橫截面示意圖；
圖2為描述根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例中的在批次周期期間的攪拌高壓釜壓力和攪拌器轉(zhuǎn)速（RPM）之間的關(guān)系的示例性圖表。
圖3為描述根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例中的在批次周期期間，攪拌高壓釜壓力、熱量和排空之間相對(duì)于用于啟動(dòng)或停止攪拌器的實(shí)施例時(shí)間的關(guān)系的示例性的圖表。
圖4為描述根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的在第二周期的至少一部分期間停止或顯著降低攪拌的影響的示例性的一系列圖表。
需要注意的是，上述圖僅僅是本發(fā)明的某些實(shí)施方式的示例性的表示，通過所述圖對(duì)本發(fā)明的范圍沒有任何限定。
具體實(shí)施方式
盡管下文的詳細(xì)描述包含了很多出于說明本發(fā)明的目的的細(xì)節(jié)，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員會(huì)理解下文細(xì)節(jié)的很多變化和修改將在所公開的實(shí)施方式的范圍中。
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