[發明專利]一種電工鋼板及其生產方法

無效

• 申請號: 201410142909.0
• 申請日: 2014-04-10
• 公開（公告）號: CN103938072A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 何峰;占云高;王立濤;董梅;朱濤;裴陳新;孫致平;施立發
• 申請（專利權）人: 馬鋼（集團）控股有限公司;馬鞍山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/06
• 分類號: C22C38/06;C22C33/04;C21D8/12
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 朱順利

1.一種電工鋼板，其特征在于，其成分按照質量百分比為：C≤0.0060%，Si1.10～1.30％，Mn0.60～0.70％，P≤0.10％，S≤0.0080％，Als0.20～0.50％，其余為Fe和不可避免的雜質元素。

2.如權利要求1所述的電工鋼板，其特征在于，其成分按照質量百分比為C0.0034%，Si1.19％，Mn0.62％，P0.081％，S0.0022％，Als0.26％。

3.如權利要求1所述的電工鋼板，其特征在于，其成分按照質量百分比為C0.0057%，Si1.36％，Mn0.69％，P0.068％，S0.0045％，Als0.39％。

4.如權利要求1-3中任一項所述的電工鋼板，其特征在于，其為無取向電工鋼板。

5.如權利要求1-4所述電工鋼板的生產方法，其特征在于，采用CSP薄板坯連鑄連軋工藝。

6.如權利要求5所述電工鋼板生產方法，其特征在于，連軋之前包括如下步驟：

（1）轉爐冶煉；

（2）鋼包吹氬；

（3）RH真空處理；

（4）LF爐精練；

（5）連鑄。

7.如權利要求5或6所述電工鋼板生產方法，其特征在于，連軋中：

a、溫度制度為：隧道爐1150±20℃加熱，開軋溫度1070±30℃，終軋溫度850～900℃，卷取溫度650～700℃；

b、壓下制度為：前2機架相對壓下率40-65%，第3～5機架相對壓下率30～45%，第6機架相對壓下率15-35%，第7機架相對壓下率≤20%。

8.如權利要求5-7中任一項所述的電工鋼板生產方法，其特征在于，連鑄過程中鋼水過熱度控制在無取向電工鋼板液相線＋15-30℃，連鑄過程采用正弦結晶器振動曲線，正弦結晶器振動曲線振動頻率260-300次/s，振幅6-7mm，連鑄拉速控制在3.0-4.5m/min。

9.如權利要求5-8中任一項所述的電工鋼板生產方法，其特征在于，熱軋卷經單機架往復式冷軋機軋制成為0.5mm的冷硬卷，進入后續的連續退火+涂絕緣層生產線，生產出無取向電工鋼成品鋼卷。

10.如權利要求5-9中任一項所述的電工鋼板生產方法，其特征在于，連軋中冷卻采用機架間冷卻、F1～F2和F2～F3的二次除鱗，后段冷卻為層流冷卻。