[發明專利]一種鋼板及其制備方法

有效

• 申請號: 201410142907.1
• 申請日: 2014-04-10
• 公開（公告）號: CN103938070B
• 公開（公告）日: 2017-04-12
• 發明（設計）人: 潘紅波;劉永剛;張建;張建平;楊興亮;詹華;舒宏富;汪建威;胡學文;谷海容;徐祥合;張翠
• 申請（專利權）人: 馬鋼（集團）控股有限公司;馬鞍山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/04
• 分類號: C22C38/04;C22C33/04;C21D8/02
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司34107
• 代理人: 朱順利

1.一種鋼板，其特征在于，其為600MPa級低屈強比冷軋雙相鋼鋼板，成分按照質量百分數為：C：0.05%～0.09%、Si：0.2～0.5%、Mn：1.4%～1.8%、Als：0.020%～0.060%、Cr≤0.4%、P≤0.02%、S≤0.01%，余量為Fe和不可避免雜質。

2.如權利要求1所述的鋼板，其特征在于，其為汽車用高強度冷軋雙相鋼板，屈服強度為280MPa～310MPa，抗拉強度為620MPa～650MPa，延伸率為23％～30％。

3.如權利要求1和2所述鋼板的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

（1）冶煉；

（2）連鑄；

（3）熱軋；

（4）酸洗冷軋；

（5）連續退火

（6）得到成品。

4.如權利要求3所述的鋼板制備方法，其特征在于，其連續退火主要工藝參數為：加熱溫度760～800℃，第一段緩冷終止溫度670～700℃，緩冷后以大于30℃/s的冷卻速率冷至過時效溫度，過時效溫度280～320℃。

5.如權利要求3或4所述的鋼板制備方法，其特征在于，冷軋壓下率控制在60～80%。

6.如權利要求3-5中任一項所述的鋼板制備方法，其特征在于，鋼板成分按照質量百分數為：C：0.08%，Mn：1.56%，Si：0.32%，Cr：0.36%，余量為鐵和不可避免的雜質，工藝參數選擇：連續退火溫度為780℃，緩冷至675℃后以30℃/s及以上的冷卻速度快速冷卻，然后在290℃過時效處理，得到的冷軋雙相鋼板產品屈服強度為287MPa，抗拉強度為632MPa，延伸率為24%，n值為0.20。

7.如權利要求3-5中任一項所述的鋼板制備方法，其特征在于，鋼板成分按照質量百分數為：C：0.08%，Mn：1.56%，Si：0.32%，Cr：0.36%；余量為鐵和不可避免的雜質，工藝參數選擇：連續退火溫度為790℃，緩冷至700℃后以30℃/s及以上的冷卻速度快速冷卻，然后在320℃過時效處理，得到的冷軋雙相鋼板產品屈服強度為302MPa，抗拉強度為620MPa，延伸率為25%，n值為0.18。

8.如權利要求3-5中任一項所述的鋼板制備方法，其特征在于，鋼板成分按照質量百分數為：C：0.08%，Mn：1.56%，Si：0.32%，Cr：0.36%；余量為鐵和不可避免的雜質，工藝參數選擇：連續退火溫度為785℃，緩冷至670℃后以30℃/s及以上的冷卻速度快速冷卻，然后在290℃過時效處理，得到的冷軋雙相鋼板產品屈服強度為284MPa，抗拉強度為624MPa，延伸率為27%，n值為0.19。