[發(fā)明專利]改性再生塑料生產(chǎn)中水凈化循環(huán)工藝無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410142866.6 | 申請(qǐng)日: | 2014-04-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103922503A | 公開(公告)日: | 2014-07-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王明春;徐衛(wèi)兵 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 界首市雙特新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C02F9/04 | 分類號(hào): | C02F9/04;C02F103/38 |
| 代理公司: | 安徽信拓律師事務(wù)所 34117 | 代理人: | 鞠翔 |
| 地址: | 233700 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 改性 再生 塑料 生產(chǎn) 中水 凈化 循環(huán) 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及污水凈化技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種改性再生塑料生產(chǎn)中水凈化循環(huán)工藝。
背景技術(shù)
目前汽車、電動(dòng)自行車使用的蓄電池主要為鉛酸蓄電池,其成本低廉、制造工藝簡(jiǎn)單,在電動(dòng)自行車市場(chǎng)占主導(dǎo)地位,2011年,全國鉛酸蓄電池的產(chǎn)量已達(dá)到2.4億千伏安時(shí)。汽車、電動(dòng)自行車的鉛酸蓄電池的使用壽命為一年半到兩年的時(shí)間,盡管生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按照工藝流程控制質(zhì)量,可半年后很多電池都會(huì)老化從而縮短其使用壽命。廢舊的汽車、電動(dòng)自行車鉛酸蓄電池逐年遞增,總量巨大,對(duì)環(huán)境造成很大影響。
為了科學(xué)規(guī)范的回收廢棄的鉛酸蓄電池,國家已經(jīng)成立了專門的回收市場(chǎng)。鉛酸蓄電池的回收包括鉛的回收、外殼的回收再利用、酸液的分離等步驟。鉛酸蓄電池的外殼以PP為主,所以PP外殼的回收再利用技術(shù)的發(fā)展,不但為電動(dòng)自行車鉛酸蓄電池行業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展提供保障,更是節(jié)約原料和資源二次利用的可持續(xù)發(fā)展的要求。
目前鉛酸蓄電池回收利用技術(shù)有很多報(bào)道,中國專利號(hào)為CN101608264,公開了一種鉛酸蓄電池廢鉛的回收方法,中國專利號(hào)為CN101613803公開了一種鉛酸蓄電池鉛膏的回收方法,中國專利號(hào)為CN101173326,公開了一種回收鉛過程產(chǎn)生的酸性廢液的回收方法。傳統(tǒng)回收方法制備的再生塑料都需要經(jīng)熔化、擠出、拉條、冷卻、切割、造粒等工藝步驟,再次加工時(shí)還需要多塑料顆粒進(jìn)行再次熔化,工藝步驟繁瑣,資源消耗多,成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種降低成本、降低資源、提高塑料質(zhì)量的改性再生塑料生產(chǎn)中水凈化循環(huán)工藝。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種改性再生塑料生產(chǎn)中水凈化循環(huán)工藝,包括如下工藝步驟,
1)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要設(shè)置面積適宜的過濾池、沉淀池、蓄水池,將生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水(如清洗水)通過管道引入過濾池;
2)在過濾池中放入適量的沉淀劑,使水中的雜物沉淀下來,并且使水在過濾池中靜置一段時(shí)間;
3)沉淀處理完成后再將水放入金屬沉淀池,在金屬沉淀池內(nèi)投放堿及聚丙烯酰胺,讓廢水進(jìn)行反應(yīng);
4)反應(yīng)完成后,通過高壓泵將廢水送入板框壓濾機(jī),經(jīng)過板框壓濾機(jī)將廢水中含金屬雜物過濾掉,過濾水流入蓄水池,濾餅用于提煉;
5)測(cè)試蓄水池內(nèi)水的pH值,并根據(jù)實(shí)際測(cè)試結(jié)果調(diào)節(jié)pH值,pH值調(diào)節(jié)合格后,待需要時(shí),通過水泵供給生產(chǎn)設(shè)備使用。
一種改性再生塑料一體化節(jié)能加工工藝,包括如下工藝步驟,
1)對(duì)廢舊蓄電池進(jìn)行切割處理,然后將廢舊蓄電池中含有的塑料件、板柵、鉛膏、鉛粉等相繼分離出來;
2)將分離出來的塑料件放入清洗設(shè)備中進(jìn)行清洗,清洗完成后瀝干水送入消毒設(shè)備進(jìn)行消毒處理;
3)將消毒后的塑料件送入粉碎機(jī)粉碎成顆粒,然后將塑料顆粒定量地投入到擠出機(jī)中,根據(jù)所制備產(chǎn)品的需要再加入其他配料,經(jīng)擠出機(jī)擠出;
4)擠出機(jī)擠出的塑料條直接進(jìn)入到成型模具中,脫模后直接得到成品,對(duì)成品進(jìn)行表面處理后即可。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明能夠?qū)⑸a(chǎn)中排出的污水進(jìn)行收集凈化再利用,使得在生產(chǎn)中污水達(dá)到零排放,有效的保護(hù)環(huán)境,節(jié)約了資源,降低生產(chǎn)成本,達(dá)到了保護(hù)環(huán)境與企業(yè)利益的雙贏。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
實(shí)施例1:
一種改性再生塑料生產(chǎn)中水凈化循環(huán)工藝,包括如下工藝步驟,
1)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要設(shè)置面積適宜的過濾池、沉淀池、蓄水池,將生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水(如清洗水)通過管道引入過濾池;
2)在過濾池中放入適量的沉淀劑,使水中的雜物沉淀下來,并且使水在過濾池中靜置一段時(shí)間;
3)沉淀處理完成后再將水放入金屬沉淀池,在金屬沉淀池內(nèi)投放堿及聚丙烯酰胺,讓廢水進(jìn)行反應(yīng);
4)反應(yīng)完成后,通過高壓泵將廢水送入板框壓濾機(jī),經(jīng)過板框壓濾機(jī)將廢水中含金屬雜物過濾掉,過濾水流入蓄水池,濾餅用于提煉;
5)測(cè)試蓄水池內(nèi)水的pH值,并根據(jù)實(shí)際測(cè)試結(jié)果調(diào)節(jié)pH值,pH值調(diào)節(jié)合格后,待需要時(shí),通過水泵供給生產(chǎn)設(shè)備使用。
本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
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