[發(fā)明專利]一種耐高溫抗磨高錳鋼及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410142813.4 | 申請日： | 2014-04-10 |
| 公開（公告）號： | CN103952645A | 公開（公告）日： | 2014-07-30 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 倪菲菲 | 申請（專利權(quán)）人： | 銅陵南江鑫鋼實業(yè)有限公司 |
| 主分類號： | C22C38/60 | 分類號： | C22C38/60;C22C38/58;C22C33/06 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 244000 安徽省*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 耐高溫 高錳鋼 及其 制備 方法 | ||
1.一種耐高溫抗磨高錳鋼，其特征在于：由以下組分按質(zhì)量百分比組成：碳1.0-1.2、錳11-13、硅1.2-1.4、鉻0.6-0.8、鎢3.2-3.6、鉬1.1-1.2、鎳0.8-1.2、鋁0.1-0.3、鎂0.08-0.12、稀土元素0.04-0.06、磷≦0.08、硫≦0.08、余量為鐵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫抗磨高錳鋼，其特征在于：由以下組分按質(zhì)量百分比組成：碳1.1、錳12、硅1.3、鉻0.7、鎢3.5、鉬1.2、鎳1.0、鋁0.2、鎂0.09、稀土元素0.05、磷≦0.08、硫≦0.08、余量為鐵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫抗磨高錳鋼的制備方法，其特征在于：包括以下制備步驟：
（1）熔煉：向電爐內(nèi)加入工業(yè)純鐵、錳鐵、工業(yè)純鋁等合金及金屬原料，加熱使之全部融化，在1730-1750℃溫度下維持30分鐘，加入熔煉液體重量0.2-0.5%的變質(zhì)劑對熔煉后液體進(jìn)行變質(zhì)處理，出爐溫度為1600-1700℃；
（2）澆鑄：加入到鑄模中成型，得到初品，澆鑄溫度為1550-1600℃；
（3）鑄后熱處理：將初品升溫至1200-1300℃，保溫處理30-40分鐘，再冷卻至450-550℃進(jìn)行空冷處理；然后再升溫至1100-1200℃，保溫處理30-40分鐘，再進(jìn)行水淬處理；
（4）清理表面以及產(chǎn)品驗收、進(jìn)庫。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐高溫抗磨高錳鋼的制備方法，其特征在于：步驟（1）中所述的變質(zhì)劑由Re6%、Ti13%、Ca4%、V1%、Mo1.5%、Mg16%、Fe65%組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐高溫抗磨高錳鋼的制備方法，其特征在于：步驟（3）中所述的水淬處理是先將產(chǎn)品浸入處于常溫狀態(tài)的水玻璃介質(zhì)中進(jìn)行間隙式淬火15分鐘，再進(jìn)行整體淬火1小時，淬火過程中水玻璃介質(zhì)溫度控制在100-120℃。
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