[發明專利]一種艦船用STi80兩相鈦合金板坯的制備方法有效
| 申請號: | 201410142637.4 | 申請日: | 2014-04-10 |
| 公開(公告)號: | CN103909191A | 公開(公告)日: | 2014-07-09 |
| 發明(設計)人: | 黃張洪;廖強;曲恒磊;王宏權 | 申請(專利權)人: | 西部鈦業有限責任公司 |
| 主分類號: | B21J5/06 | 分類號: | B21J5/06;B21J1/06 |
| 代理公司: | 西安創知專利事務所 61213 | 代理人: | 譚文琰 |
| 地址: | 710201 陜西省西安市*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 艦船 sti80 兩相 鈦合金 制備 方法 | ||
1.一種艦船用STi80兩相鈦合金板坯的制備方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:
步驟一、切去STi80鈦合金鑄錠的冒口和錠底,除去STi80鈦合金鑄錠表皮氣孔和表面氧化皮;
步驟二、將步驟一中除去表皮氣孔和表面氧化皮的STi80鈦合金鑄錠在始鍛溫度為1050℃~1150℃,終鍛溫度不低于800℃的條件下開坯鍛造1~2火次,每火次鐓粗和拔長各一次,空冷至室溫,得到坯料;所述開坯鍛造過程中控制每火次累積變形量不小于93%;
步驟三、將步驟二中所述坯料在始鍛溫度為960℃~980℃,終鍛溫度不低于800℃的條件下中間鍛造1~2火次,每火次鐓粗和拔長各一次,空冷至室溫得到半成品;所述中間鍛造過程中控制每火次累積變形量不小于90%;
步驟四、將步驟三中所述半成品在始鍛溫度為940℃~955℃,終鍛溫度不低于800℃的條件下成品鍛造1~2火次,空冷至室溫得到艦船用STi80兩相鈦合金板坯;所述成品鍛造過程中控制每火次累積變形量不小于33%。
2.根據權利要求1所述的一種艦船用STi80兩相鈦合金板坯的制備方法,其特征在于,步驟一中切去STi80鈦合金鑄錠的冒口和錠底之前采用接觸法超聲波探傷確定冒口位置。
3.根據權利要求1所述的一種艦船用STi80兩相鈦合金板坯的制備方法,其特征在于,步驟二中每火次開坯鍛造后對STi80鈦合金鑄錠上的裂紋進行修磨,然后采用著色檢查確定裂紋是否修磨徹底。
4.根據權利要求1所述的一種艦船用STi80兩相鈦合金板坯的制備方法,其特征在于,步驟三中每火次中間鍛造后去除坯料表面氧化皮,并對坯料表面裂紋進行修磨,然后采用著色檢查確定裂紋是否修磨徹底。
5.根據權利要求1所述的一種艦船用STi80兩相鈦合金板坯的制備方法,其特征在于,步驟四中所述成品鍛造過程中控制每火次累積變形量為33%~86%。
6.根據權利要求1所述的一種艦船用STi80兩相鈦合金板坯的制備方法,其特征在于,步驟四中空冷至室溫后對半成品進行銑面。
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