[發(fā)明專利]包裝袋封口插角糾偏方法及裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410141900.8
• 申請(qǐng)日: 2014-04-10
• 公開（公告）號(hào): CN103910095A
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 岱朝暉;吳鴻填;李淵明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廈門佳創(chuàng)機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B65B51/14
• 分類號(hào): B65B51/14;B65B61/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明公開一種包裝袋封口插角糾偏方法及裝置，按國際專利分類表(IPC)劃分屬于包裝袋封口設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

對(duì)于紙巾或衛(wèi)生巾等產(chǎn)品，其一般都是成包銷售，即先將紙巾或衛(wèi)生巾包裝成小片產(chǎn)品A，然后按規(guī)格數(shù)量的若干小片產(chǎn)品外圍包有薄膜袋B，其包裝過程一般都是通過自動(dòng)包裝設(shè)備來實(shí)現(xiàn)的，由于外包薄膜袋本身材質(zhì)的特性，封口作業(yè)過程中上下封口部件壓下薄膜時(shí)，薄膜會(huì)緊貼著內(nèi)部小片產(chǎn)品的歪斜邊A1合下如圖2，造成封口線插口(插角)重疊偏差在0-10mm范圍內(nèi)，如圖1所示的B1處，上述偏差產(chǎn)生除了小片產(chǎn)品歪斜導(dǎo)致外，還有可能是其他因素造成的。目前小片產(chǎn)品裝入外包裝袋內(nèi)，由流水線輸送到封口工位，直接由兩側(cè)的插角機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)包裝袋封口處插角M，插角形成過程如圖10所示，同時(shí)上封口刀座和下封口刀座配合完成封口動(dòng)作。行業(yè)內(nèi)對(duì)于包裝封口的可接受的偏差為3mm范圍內(nèi)，否則嚴(yán)重影響產(chǎn)品外包裝的美觀程度。

發(fā)明人經(jīng)過大量實(shí)踐及經(jīng)驗(yàn)分析得出，包裝封口產(chǎn)生的偏差問題與以下主要因素相關(guān)：1、包裝產(chǎn)品高度越高，偏差的可能性越大；2、內(nèi)部小片歪斜越多，偏差的可能越大。

中國文獻(xiàn)CN?L201120143954.X?公開一種紙巾中袋包裝機(jī)封口裝置，其包括一物料輸送機(jī)構(gòu)，并且在該物料輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)置用于推包的推包機(jī)構(gòu)、用于封口的上刀座和下刀座，推包機(jī)構(gòu)的兩邊設(shè)置插角機(jī)構(gòu)，插角機(jī)構(gòu)迅速伸出與推包機(jī)構(gòu)形成配合，實(shí)現(xiàn)包裝袋封口處形成插角，同時(shí)上刀座和下刀座向內(nèi)移動(dòng)完成封口動(dòng)作。目前在對(duì)包裝袋進(jìn)行封口時(shí)，均需要利用插角機(jī)構(gòu)進(jìn)行插角以利于封口的順利進(jìn)行，然，外包裝袋封口時(shí)偏差問題卻始終得不到解決，影響到自動(dòng)化包裝的效率，同時(shí)，增加了包裝成本。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種包裝袋封口插角糾偏裝置，通過對(duì)包裝袋側(cè)邊進(jìn)行限位，很好的將封口重疊度的偏差控制在2mm范圍內(nèi)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種包裝袋封口插角糾偏裝置，包括上、下封口部件及定位件，所述的上、下封口部件上分別設(shè)有定位件，兩定位件配合用于對(duì)包裝袋側(cè)邊限位而提高封口重疊度，所述定位件的端面略高于上、下封口部件的封口平面。

進(jìn)一步，所述的定位件為擋膜板，其包括上擋膜板和下?lián)跄ぐ澹蠐跄ぐ迨怯勺笊蠐跄ぐ搴陀疑蠐跄ぐ褰M成，兩上擋膜板安裝在上封口部件，下?lián)跄ぐ迨怯勺笙聯(lián)跄ぐ搴陀蚁聯(lián)跄ぐ褰M成，兩下?lián)跄ぐ灏惭b在下封口部件，上、下?lián)跄ぐ迮浜蠈?duì)包裝袋插口處的四個(gè)棱角施壓來改善插角的重疊度。

進(jìn)一步，所述的上擋膜板和下?lián)跄ぐ宸謩e與上、下封口部件活動(dòng)連接安裝，兩側(cè)的擋膜板可以調(diào)節(jié)間距以適應(yīng)不同寬度的包裝袋封口糾偏作業(yè)。

進(jìn)一步，所述上、下?lián)跄ぐ宀捎脤?duì)插結(jié)構(gòu)，防止封口作業(yè)時(shí)上下?lián)跄ぐ鍖?duì)撞。

進(jìn)一步，所述上、下封口部件分別為上封口座和下封口座，采用熱熔壓合等方式進(jìn)行封口。?

一種包裝袋封口插角糾偏方法，封口前對(duì)包裝袋側(cè)邊進(jìn)行限位，使包裝袋插角重疊度偏差控制控制在3mm以下，優(yōu)選為2mm以下。

進(jìn)一步，所述包裝袋側(cè)邊限位與封口操作綁定進(jìn)行，通過上、下封口部件上安裝的擋膜板配合限位，其中擋膜板的端面略高于對(duì)應(yīng)上、下封口部件的封口平面，封口前先進(jìn)行包裝袋側(cè)邊限位。

本發(fā)明設(shè)計(jì)的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中因產(chǎn)品高度及產(chǎn)品內(nèi)部小片產(chǎn)品歪斜造成封口重疊度差的缺點(diǎn)，本發(fā)明通過擋住包裝側(cè)邊的四個(gè)棱角，對(duì)包裝袋側(cè)邊進(jìn)行限位，很好的將封口重疊度的偏差控制在2mm范圍內(nèi)，通過檢測(cè)驗(yàn)收，未加擋膜板前的封口設(shè)備合格率為95%,本發(fā)明加了擋膜板后，設(shè)備合格率達(dá)到99.57%。

附圖說明

圖1是本發(fā)明應(yīng)用的包裝袋插角的重疊度偏差示意圖；

圖2是包裝袋插角偏差俯視原理圖；

圖3是未加擋膜板前插角效果示意圖；

圖4是本發(fā)明加擋膜板后插角效果示意圖；

圖5是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明封口糾編側(cè)視圖；

圖7是包裝袋兩側(cè)的偏膜板布置圖；

圖8是上、下?lián)跄ぐ鍖?duì)插結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本發(fā)明應(yīng)用包裝袋與偏膜板前視圖；

圖10是本發(fā)明包裝袋插角形成過程示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：