[發(fā)明專利]溫度傳感裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410141364.1 | 申請日: | 2014-04-04 |
| 公開(公告)號: | CN104977092A | 公開(公告)日: | 2015-10-14 |
| 發(fā)明(設計)人: | 梁海健;吳娟艷;楊小鵬 | 申請(專利權(quán))人: | 艾默生電氣(珠海)有限公司 |
| 主分類號: | G01K1/14 | 分類號: | G01K1/14;G01K1/08;G01K7/22 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 519000 廣東省珠海市高*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 溫度 傳感 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及空調(diào)系統(tǒng)領(lǐng)域,特別地,但不限于涉及一種用于感應空調(diào)蒸發(fā)器或冷媒等的溫度傳感裝置。
背景技術(shù)
在空調(diào)系統(tǒng)中,為了保證系統(tǒng)的正常運行。通常會設定一系列正常運行狀態(tài)下的溫度值,并利用一系列溫度傳感器來檢測其內(nèi)部的溫度或某個部件的溫度等,然后控制器將根據(jù)檢測的到溫度對該空調(diào)系統(tǒng)做出進一步的動作。
目前,對于檢測空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)的管壁溫度的溫度傳感器,包括金屬外殼,容納在所述金屬外殼內(nèi)的感應器及連接在所述感應器一端的引線,外部電線會直接接入金屬外殼內(nèi),即溫度傳感器與外部電線的焊點也在金屬外殼內(nèi),然后在該外殼內(nèi)填充絕緣密封材料。由于溫度傳感器與外部電線的焊點也在金屬外殼內(nèi),考慮到絕緣性等安全問題,通常會將該金屬外殼的體積設計的較大,以便滿足工業(yè)應用的安全性條件。然而體積變大的金屬外殼會使感應器的響應速度較慢且占用的空間也較大。
另外,現(xiàn)有技術(shù)中的溫度感應器通常會采用一個環(huán)形的金屬片將溫度傳感器固定在特定的管壁上,這種安裝方式雖然簡單,但由于溫度傳感器的金屬外殼暴露在外界空氣中,金屬外殼自身會產(chǎn)生散熱,從而會影響感應器的測量精度。
發(fā)明內(nèi)容
綜上所述,本發(fā)明旨在提供一種響應速度較快的溫度傳感裝置,且不影響其測量精確度及其金屬外殼內(nèi)的絕緣性。
為了實現(xiàn)所述目標,本發(fā)明提供了一種溫度傳感裝置,所述溫度傳感裝置包括
感溫組件,和
固定所述感溫組件的安裝件,
其中,所述感溫組件包括金屬外殼,容納在所述金屬外殼內(nèi)的感應器及連接在所述感應器一端的引線;
當處于安裝狀態(tài)時,所述感溫組件安裝在所述安裝件內(nèi)且所述感溫組件的部分表面未與所述安裝件接觸;所述引線的另一端與外部電線焊接,其中所述引線與外部電線的焊點位于所述安裝件內(nèi)且位于所述金屬外殼的外部。
上述安裝件的一端設有凹槽,所述凹槽包括第一端和第二端,當處于裝配狀態(tài)時,所述感溫組件容納并固定在所述凹槽中且其部分表面未與所述凹槽接觸;所述安裝件的另一端設有通孔,所述通孔包括第一端和第二端,且所述通孔的第一端與所述凹槽的第二端連通,當處于裝配狀態(tài)時,所述通孔與所述凹槽內(nèi)的金屬外殼連通,外部電線接入所述通孔中并與所述引線連接,所述引線與外部電線的焊點位于所述通孔中。
上述凹槽呈與所述金屬外殼相互配合的形狀且其第一端設有開口,安裝時,所述金屬外殼從所述凹槽第一端的開口插入并固定在所述凹槽內(nèi)。
上述安裝件包括整體呈拱形的橋部,所述橋部的兩側(cè)分別為呈水平狀的基部。
上所述基部靠近橋部的位置上分別設有安裝孔,當處于安裝狀態(tài)時,扎帶穿過所述安裝孔以固定將所述溫度傳感裝置。
上述溫度傳感裝置可通過扎帶直接固定在外部管道上。
上述安裝件為塑料件。
上述金屬外殼為銅外殼。
上述感應器為NTC熱敏電阻。
上述金屬外殼內(nèi)填充有環(huán)氧樹脂。
上述安裝件的通孔內(nèi)填充有環(huán)氧樹脂。
上述所述通孔整體呈長方體狀且其第二端設有開口,所述環(huán)氧樹脂從所述通孔第二端的開口進入。
上述通孔包括連接部分,設置在所述凹槽與所述通孔之間以使所述通孔與所述凹槽之間沒有間隙。
由于本發(fā)明中溫度感應裝置的引線與外部電線的焊點不再置于金屬外殼中,在設計金屬外殼時,無需設計較大的金屬外殼尺寸以滿足工業(yè)應用的安全需求。故本發(fā)明中的感溫組件與現(xiàn)有技術(shù)中的相比,不僅體積較小,且可靠性也較高。
進一步地,在使用的過程中,本發(fā)明中的溫度傳感裝置將感溫組件與安裝件結(jié)合,即將感溫組件固定在安裝件中而非暴露在空氣中,該結(jié)合可避免因感溫組件暴露在空氣中而導致其自身造成的散熱對檢測結(jié)果的影響。因此,本發(fā)明提供的溫度傳感裝置測量時響應速度快。
附圖說明
通過以下對附圖的描述,本發(fā)明實施方式的特征和優(yōu)點將變得更加容易理解,其中
圖1為本發(fā)明中提供的溫度傳感裝置的立體示意圖。
圖2為本發(fā)明提供的溫度傳感裝置的安裝件的立體示意圖。
圖3為如圖1所示的溫度傳感裝置沿A-A線的截面示意圖。
圖4為如圖1所示的溫度傳感裝置的仰視圖。
圖5為如圖1所示的溫度傳感裝置的俯視圖。
圖6為如圖1所示的溫度傳感裝置的左視圖。
圖7為如圖1所示的溫度傳感裝置的右視圖。
圖8為安裝有扎帶時,如圖1所示的溫度傳感裝置的右視圖。
具體實施方式
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