[發明專利]一種高爐布料方法

有效

• 申請號: 201410141294.X
• 申請日: 2014-04-09
• 公開（公告）號: CN103898258A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 白相君;劉元意;劉漢海;周生華;劉文杰;房盼盼;張軍;張林
• 申請（專利權）人: 萊蕪鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: C21B5/00
• 分類號: C21B5/00;C21B7/20
• 代理公司: 北京法思騰知識產權代理有限公司 11318
• 代理人: 楊小蓉

技術領域

本發明屬于高爐煉鐵領域，具體地，本發明涉及一種高爐布料方法。

背景技術

高爐布料制度對爐內煤氣分布以及軟融帶的形狀和位置有重要影響，關系到煤氣能量能否充分利用以及爐料能否順利下降。從爐體縱剖面上看，最佳的爐料分布應該是礦石與焦炭呈現出分層重疊結構，在爐內圓周方向上煤氣與爐料的分布都應該是均勻或基本均勻的；現有的多環布料方式，采用統計布料圈數的方法作為布料情況的直觀表現，此方法存在幾個問題，一是統計布料圈數時溜槽高速旋轉的情況下，有可能檢測不到β料頭，統計的布料圈數就會少于實際布料圈數；二是布料不滿一圈時，系統自動按照四舍五入的辦法進行統計，不能真實反映實際布料情況，誤差大；三是在布料過程中不同檔位α之間需要轉換時，由于溜槽慣性及系統調整滯后性，布料圈數無法真實描述實際的布料情況。四是反饋的布料圈數本身不準確，當其與預設定值不一致時，要按照反饋的布料圈數調劑高爐，頻繁調整料流γ開度以求能達到設定值，導致布料過程難控制。總之，高爐調劑過程中單純調整布料圈數無法準確控制爐料分布，不能真實反映布料軌跡，不能保證布料的均勻性，影響高爐煤氣流分布，無鐘爐頂的優勢得不到充分發揮，制約高爐各項經濟技術指標的提升。

發明內容

本發明針對上述現有技術的不足，提供了一種高爐布料方法——時間布料法（以秒（S）作為統計量綱），以布料圈數為參考，入爐料批一定，如果布料總時間及單位時間料流γ的通料量這兩項已知其中一項，就可以確定另一項。具體調整過程：按照不同檔位α的已設定布料圈數及布料一圈需要的時間，初步確定每一檔位布料時間，再綜合考慮料頭料尾、不同檔位之間轉換的實際布料情況及高爐實際調劑需要對設定的布料時間進行修正，確定出不同檔位的布料時間，準確控制入爐料的分布狀況。

本發明的高爐布料方法，包括以下步驟：

按照調整的檔位α_n與其相對應的布料時間t_n進行布料，所述調整的檔位α_n與其相對應的布料時間t_n的關系為：

檔位α₁的布料時間t₁=t₀×Q₁+t′-t″+t；α_n的布料時間t_n=t₀×Q_n-t″+t，n≥2；其中，t₀為高爐溜槽的轉速，t₀=7～8s/圈；Q₁、Q_n分別為α₁、α_n檔位布料圈數；t′為物料經溜槽到爐內的時間，單位為s；t″為變換檔位后的延時，單位為s；t為實際的高爐調劑調整時間，t=-5～5s，調劑原則：增加焦炭或減少礦石在某一檔的布料時間，有利于疏松此檔的氣流分布，減少焦炭或增加礦石在某一檔的布料時間有利于抑制此檔的氣流分布；高爐調劑過程需要調劑氣流分布時，按上述原則能夠快速簡單靈活實現調劑目的。

在上述本發明的高爐布料方法中，當從檔位α₁依次調檔到檔位α_n的布料時間之和低于布料總時間時，如果高爐布礦，則檔位依次回調進行布料，即由α_n回調至α_n-1，依次類推直至布料時間之和達到布料總時間T；如果高爐布焦炭，檔位調整到最后一個檔位α_n后，以檔位α_n作為布料結束檔位直至達到布料總時間T，而不進行檔位回調。所述布料總時間T=P/P′其中，P為入爐料批（礦批或焦批），P′為1秒鐘通過的爐料量。