[發(fā)明專利]一種低稀土含量的各向異性納米晶NdFeB致密磁體及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410141218.9 | 申請日： | 2014-04-10 |
| 公開（公告）號： | CN103928204A | 公開（公告）日： | 2014-07-16 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 馬毅龍;陳登明;孫建春;周安若;李春紅 | 申請（專利權(quán)）人： | 重慶科技學(xué)院 |
| 主分類號： | H01F1/057 | 分類號： | H01F1/057;H01F41/02;B22F9/04;B22F3/16 |
| 代理公司： | 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人： | 湯東鳳 |
| 地址： | 400020 重*** | 國省代碼： | 重慶;85 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 稀土 含量 各向異性 納米 ndfeb 致密 磁體 及其 制備 方法 | ||
1.一種低稀土含量的各向異性納米晶NdFeB致密磁體，其特征在于，以原子百分比計，稀土含量為8～12%，B元素含量5.6～6.2%，Zn元素0.5～2.5%，Nb元素0.5～3%，Co元素0～9%，Ga元素0～0.5%，其余為Fe元素。
2.權(quán)利要求1所述的低稀土含量的各向異性納米晶NdFeB致密磁體的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
母合金制備：以原子百分比計進行配料：稀土元素含量為8～12%，B元素5.6～6.2%，Nb元素0.5～3%，Co元素0～9%，Ga元素0～0.5%，其余為Fe元素；配料后，經(jīng)真空熔煉得到鑄錠，而后將鑄錠破碎成5～10mm的小塊進行真空快淬處理，快淬時輥輪線速度為16～32m/s，將快淬后的條帶破碎成合金粉末，合金粉末粒度為60～100目；
將所述合金粉末與占合金粉末質(zhì)量0.5～2.5%的鋅粉或納米鋅粉混合，并放入球磨罐中，進行低能球磨處理；低能球磨時，利用正庚烷作為保護溶劑，利用油胺作為表面活性劑；將球磨后的粉末取出，先用正庚烷和丙酮清洗，放入高溫真空烘箱中烘干，而后放入特制硬質(zhì)合金模具中進行真空熱壓燒結(jié)，燒結(jié)方式是感應(yīng)加熱或電阻加熱或放電等離子燒結(jié)，真空度為5～7×10-3Pa或為氬氣氣氛，燒結(jié)溫度為650～750℃，壓力為300～800MPa，保溫時間2-5min；
將熱壓樣品取出，并放入內(nèi)徑較樣品直徑大60%～90%的模具中，放入真空熱壓爐中進行熱變形處理，燒結(jié)方式可以是感應(yīng)加熱或電阻加熱或放電等離子燒結(jié)，真空度5～7×10-3Pa或為氬氣氣氛，熱變形溫度為700～850℃，壓力為30～70MPa，熱變形速率為0.02～0.1mm/s，然后自然冷卻，并脫模取出樣品。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述正庚烷用量為混合粉末質(zhì)量的1-5%，表面活性劑加入量為混合粉末質(zhì)量的10-15%。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述球磨罐中為氬氣氣氛，轉(zhuǎn)速為120～160轉(zhuǎn)/min，球磨時間為10-30min。
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