[發(fā)明專利]一種蝸桿檢測裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410141217.4 | 申請日: | 2014-04-09 |
| 公開(公告)號: | CN104019788B | 公開(公告)日: | 2017-05-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 童愛軍 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市星火齒輪有限公司 |
| 主分類號: | G01B21/24 | 分類號: | G01B21/24;G01B21/20;G01B21/02 |
| 代理公司: | 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11411 | 代理人: | 黃冠華 |
| 地址: | 523511 廣東省東莞*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 蝸桿 檢測 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種檢測裝置,尤其涉及一種用于檢測蝸桿誤差的蝸桿檢測裝置。
背景技術(shù)
蝸桿傳動是機(jī)械裝備中常用的傳動類型,具有傳動比范圍寬(通常一級傳動比可達(dá)5~100)、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、運動平穩(wěn)、噪聲低等特點。具有高的承載能力,傳動效率高,壽命長,平均分度誤差小等特點,因此得到比較廣泛的應(yīng)用。
蝸桿誤差檢測是保證成品蝸桿用于機(jī)械設(shè)備并正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵程序,而蝸桿的誤差檢測比較復(fù)雜?,F(xiàn)有技術(shù)中,平面包絡(luò)環(huán)面蝸桿的檢測一般采用蝸桿與蝸輪配對滾動后觀察接觸區(qū)的大小和位置地方法,這種方法雖然能比較直觀的控制蝸輪副的嚙合質(zhì)量,但檢驗人員的主管參與較多,僅憑經(jīng)驗判斷,而且檢測結(jié)果對于分析誤差來源和提高嚙合質(zhì)量的指導(dǎo)作用不大。
為解決以上問題,也有采用分別檢測被測蝸桿與標(biāo)準(zhǔn)蝸桿,并將二者數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,得到誤差值即為被測蝸桿的誤差。所用的標(biāo)準(zhǔn)蝸桿是精度較高的蝸桿,不同參數(shù)的蝸桿需要配置不同的標(biāo)準(zhǔn)蝸桿,成本極高。并且,這種檢測方法將標(biāo)準(zhǔn)蝸桿自身存在的誤差傳遞給被測蝸桿,雖然避免了人為參與,但是檢測結(jié)果并不精確。
因此,需要研發(fā)一種能在檢測時避免人為參與的主觀性,且檢測效果精確,操作簡單的蝸桿檢測裝置為當(dāng)世之所需。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供一種蝸桿檢測裝置,結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙、合理,能有效避免人為參與的主觀性,且檢測效果精確,操作簡單。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
一種蝸桿檢測裝置,包括機(jī)架、工件旋轉(zhuǎn)單元、工件測量控制單元和CNC數(shù)控單元,所述工件旋轉(zhuǎn)單元和工件測量控制單元分別與所述CNC數(shù)控單元連 接;所述工件旋轉(zhuǎn)單元包括軸向往復(fù)驅(qū)動機(jī)構(gòu)和工件自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述工件自驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括用于夾持蝸桿的被測蝸桿夾頭;所述工件自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過所述軸向往復(fù)驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)架上,并受所述軸向往復(fù)驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動可沿蝸桿的軸向作往復(fù)動作;所述工件測量控制單元包括基座和安裝在所述基座上的測量觸頭。
在一個優(yōu)選的實施方式中,所述軸向往復(fù)驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括往復(fù)電機(jī)、減速步輪、絲桿及設(shè)置在該絲桿上端的端面齒輪,所述絲桿垂直設(shè)置在所述機(jī)架上,所述減速步輪設(shè)置在所述往復(fù)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上,并通過同步帶使所述減速步輪與所述端面齒輪相連接。
優(yōu)選地,所述往復(fù)電機(jī)為高精度交流伺服電機(jī)。
在一個進(jìn)一步優(yōu)選的實施方式中,所述工件自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)還包括自轉(zhuǎn)電機(jī)和絲桿座;所述絲桿座通過導(dǎo)軌活動設(shè)置在所述機(jī)架上,且與所述絲桿相適配;所述自轉(zhuǎn)電機(jī)固定在所述絲桿座上,所述被測蝸桿夾頭設(shè)置在所述自轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上。
優(yōu)選地,所述自轉(zhuǎn)電機(jī)為高精度交流伺服電機(jī)。
在一個優(yōu)選的實施方式中,所述工件測量控制單元還包括手動橫向調(diào)整裝置和伸縮驅(qū)動裝置,所述伸縮驅(qū)動裝置通過所述手動橫向調(diào)整裝置設(shè)置在基座上,所述測量觸頭設(shè)置在所述伸縮驅(qū)動裝置上。
優(yōu)選地,所述測量觸頭與被測蝸桿的螺旋齒面接觸的端部為球面。
優(yōu)選地,所述基座設(shè)置在所述機(jī)架上。
在一個優(yōu)選的實施方式中,所述CNC數(shù)控單元上配置有USB接口。
優(yōu)選地,所述CNC數(shù)控單元的控制面板上設(shè)有數(shù)字鍵區(qū)域、操作功能按鍵區(qū)域和顯示參數(shù)的主界面等。
本發(fā)明設(shè)計巧妙、合理,操作簡易,通過CNC數(shù)控單元、工件測量控制單元和工件旋轉(zhuǎn)單元的相互配合工作,只需一次裝夾工件,就能快速對蝸桿的直線度、圓度及導(dǎo)程等數(shù)據(jù)的檢測,以實現(xiàn)獲得三級和三級以上精度蝸桿的主要精度參數(shù),方便分析齒面幾何誤差和綜合誤差,不僅有助于改進(jìn)加工質(zhì)量,具有較強(qiáng)的通用性,而且功能多、精度高、測量效率快、適用范圍廣,滿足不同蝸桿的測量需求,另外本發(fā)明的結(jié)構(gòu)整體簡潔,體積小,精度高,易于移動、搬運及 組裝,利于廣泛推廣應(yīng)用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明中工件旋轉(zhuǎn)單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明中工件測量控制單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明中CNC數(shù)控單元的控制面板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下滿參照附圖,結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述,以更好地理解本發(fā)明。
參照圖1-3,本實施例提供了一種蝸桿檢測裝置,包括機(jī)架1、工件旋轉(zhuǎn)單元、工件測量控制單元5和CNC數(shù)控單元4,所述工件旋轉(zhuǎn)單元和工件測量控制單元5分別與CNC數(shù)控單元4連接;所述工件旋轉(zhuǎn)單元包括軸向往復(fù)驅(qū)動機(jī)構(gòu)3和工件自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)2。
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