[發明專利]一種嫁接改性的硅基固態胺二氧化碳吸附材料的制備方法

無效

• 申請號: 201410141106.3
• 申請日: 2014-04-09
• 公開（公告）號: CN103920463A
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 蔣建國;李凱敏;田思聰
• 申請（專利權）人: 清華大學
• 主分類號: B01J20/22
• 分類號: B01J20/22;B01J2/30;B01D53/81;B01D53/62
• 代理公司: 西安智大知識產權代理事務所 61215
• 代理人: 賈玉健

1.一種嫁接改性的硅基固態胺二氧化碳吸附材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

將二氧化硅在110℃下干燥2―3個小時，稱取10g二氧化硅加入到反應器中,然后再加入200ml干燥的甲苯，將反應器放入油浴鍋中并固定，將回流冷凝器與反應器連接好，同時將磁力攪拌器轉子放入反應器中，然后向反應器中通入氮氣以將反應器中的空氣排出，再將反應器密封，對其進行勻速攪拌并加熱到90℃，待溫度穩定在90℃后，將4ml二乙烯三氨基丙基三甲氧基硅烷加入到反應器中，且保持勻速攪拌，讓上述反應在90℃下進行6個小時，待反應完成后，將所合成的材料進行過濾并用100ml無水乙醇沖洗兩次，然后在真空干燥箱中80℃干燥12個小時后即可，烘箱內氣壓<1mm?Hg。

2.根據權利要求1所述的一種嫁接改性的硅基固態胺二氧化碳吸附材料的制備方法，其特征在于：所述的二氧化硅為沉淀法納米二氧化硅、氣相法納米二氧化硅、MCM-41或200-300目的硅膠。

3.根據權利要求1所述的一種嫁接改性的硅基固態胺二氧化碳吸附材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

將沉淀法二氧化硅在110℃下干燥2―3個小時，稱取10g經過干燥的沉淀法二氧化硅并將其加入到250ml的三口燒瓶中,然后向燒瓶中加入200ml干燥的甲苯，將燒瓶放入油浴鍋中并固定，將回流冷凝器與燒瓶連接好，同時將磁力攪拌器轉子放入燒瓶中，然后向燒瓶中通入氮氣以將燒瓶中的空氣排出，然后將燒瓶密封，對其進行勻速攪拌并加熱到90℃，待溫度穩定在90℃后，將4ml二乙烯三氨基丙基三甲氧基硅烷加入到燒瓶中，且保持勻速攪拌，讓上述反應在90℃下進行6個小時，待反應完成后，將所合成的材料進行過濾并用100ml無水乙醇沖洗兩次，然后在真空干燥箱中80℃干燥12個小時即可，烘箱內氣壓<1mm?Hg。

4.根據權利要求1所述的一種嫁接改性的硅基固態胺二氧化碳吸附材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

將氣相法二氧化硅在110℃下干燥2―3個小時，稱取5g經過干燥的氣相法二氧化硅并將其加入到250ml的三口燒瓶中,然后向燒瓶中加入100ml干燥的甲苯，將燒瓶放入油浴鍋中并固定，將回流冷凝器與燒瓶連接好，同時將磁力攪拌器轉子放入燒瓶中，然后向燒瓶中通入氮氣以將燒瓶中的空氣排出，然后將燒瓶密封，對其進行勻速攪拌并加熱到90℃，待溫度穩定在90℃后，將2ml二乙烯三氨基丙基三甲氧基硅烷加入到燒瓶中，且保持勻速攪拌，讓上述反應在90℃下進行6個小時，待反應完成后，將所合成的材料進行過濾并用100ml無水乙醇沖洗兩次，然后在真空干燥箱中80℃干燥12個小時即可，烘箱內氣壓<1mm?Hg。

5.根據權利要求1所述的一種嫁接改性的硅基固態胺二氧化碳吸附材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

將MCM-41在110℃下干燥2―3個小時，稱取10g經過干燥的MCM-41并將其加入到250ml的三口燒瓶中,然后向燒瓶中加入200ml干燥的甲苯，將燒瓶放入油浴鍋中并固定，將回流冷凝器與燒瓶連接好，同時將磁力攪拌器轉子放入燒瓶中，然后向燒瓶中通入氮氣以將燒瓶中的空氣排出，然后將燒瓶密封，對其進行勻速攪拌并加熱到90℃，待溫度穩定在90℃后，將4ml二乙烯三氨基丙基三甲氧基硅烷加入到燒瓶中，且保持勻速攪拌，讓上述反應在90℃下進行6個小時，待反應完成后，將所合成的材料進行過濾并用100ml無水乙醇沖洗兩次，然后在真空干燥箱中80℃干燥12個小時即可，烘箱內氣壓<1mm?Hg。

6.根據權利要求1所述的一種嫁接改性的硅基固態胺二氧化碳吸附材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

將200-300目的硅膠在110℃下干燥2―3個小時，稱取10g經過干燥的硅膠并將其加入到250ml的三口燒瓶中,然后向燒瓶中加入200ml干燥的甲苯，將燒瓶放入油浴鍋中并固定，將回流冷凝器與燒瓶連接好，同時將磁力攪拌器轉子放入燒瓶中，然后向燒瓶中通入氮氣以將燒瓶中的空氣排出，然后將燒瓶密封，對其進行勻速攪拌并加熱到90℃，待溫度穩定在90℃后，將4ml二乙烯三氨基丙基三甲氧基硅烷緩慢均勻的加入到燒瓶中，且保持勻速攪拌，讓上述反應在90℃下進行6個小時，待反應完成后，將所合成的材料進行過濾并用100ml無水乙醇沖洗兩次，然后在真空干燥箱中80℃干燥12個小時后即可，烘箱內氣壓<1mm?Hg。