[發(fā)明專利]一種銅鐵錫硒薄膜的制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410141014.5 | 申請日: | 2014-04-09 |
| 公開(公告)號: | CN103938169A | 公開(公告)日: | 2014-07-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孟憲寬;楊平雄;褚君浩 | 申請(專利權(quán))人: | 華東師范大學(xué) |
| 主分類號: | C23C14/35 | 分類號: | C23C14/35;C23C14/58;H01L31/032 |
| 代理公司: | 上海麥其知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31257 | 代理人: | 董紅曼 |
| 地址: | 200062 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 銅鐵錫硒 薄膜 制備 方法 | ||
1.一種銅鐵錫硒薄膜Cu2FeSnSe4的制備方法,其特征在于,使用磁控濺射方法在玻璃襯底上自下而上依次沉積錫、鐵、銅金屬層,得到層狀金屬薄膜前驅(qū)體;然后,將所述層狀金屬薄膜前驅(qū)體置于石墨盒中并加入硒粉,一同放置于管式快速退火爐中進(jìn)行后硒化處理,得到所述銅鐵錫硒薄膜Cu2FeSnSe4;其中,所述銅鐵錫硒薄膜Cu2FeSnSe4中的各金屬元素含量是通過調(diào)節(jié)金屬層的濺射沉積時(shí)間來調(diào)控。
2.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述玻璃襯底的預(yù)處理為,用洗潔精清洗玻璃襯底表面,然后再依次使用丙酮、乙醇和去離子水進(jìn)行超聲清洗,清洗后置于去離子水中保存。
3.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述銅鐵錫硒薄膜Cu2FeSnSe4中的各金屬元素的摩爾比為Cu:Fe:Sn:Se=27.12:11.89:11.27:49.73。
4.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述銅鐵錫硒薄膜Cu2FeSnSe4中的各金屬元素的化學(xué)計(jì)量比為Cu:Fe:Sn:Se=2:1:1:4。
5.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述退火溫度為450℃~500℃,所述后硒化處理的溫度為500℃。
6.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,在后硒化升溫至500℃的過程中,在250℃時(shí)保溫1min,在500℃時(shí)保溫20min。
7.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述后硒化處理的整個升溫時(shí)間為360s。
8.一種按權(quán)利要求1-7之任一項(xiàng)所述的制備方法得到的銅鐵錫硒薄膜Cu2FeSnSe4,其特征在于,所述銅鐵錫硒薄膜Cu2FeSnSe4為致密、無孔洞、表面較平滑的結(jié)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述銅鐵錫硒薄膜Cu2FeSnSe4用作薄膜太陽能電池吸收層。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





