[發明專利]復膜塑編袋拾袋機

在審

• 申請號: 201410140112.7
• 申請日: 2014-04-01
• 公開（公告）號: CN104972689A
• 公開（公告）日: 2015-10-14
• 發明（設計）人: 黃美昌;程昌總;王喜明
• 申請（專利權）人: 平陽縣凱達包裝機械廠
• 主分類號: B31B1/04
• 分類號: B31B1/04;B31B1/74
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及包裝機械領域，尤其是復膜塑編袋拾袋機。

技術背景

目前國內包裝行業所使用的包裝用袋，大部分使用復膜塑編袋，復膜塑編袋包裝物品具有防潮和防漏灰，成本低廉，經濟實用，復膜塑編袋的生產方法是塑編制袋企業通過涂膜機械在塑編筒布表面涂一層熱熔性塑料膜，然后自動牽引-自動裁切-人工接袋片-人工疊袋-人工送袋片-按閥口-人工送閥口袋片-縫兩頭底邊-成品復膜塑編袋，從現有生產技術看，復膜塑編袋的生產制造，其中復膜塑編袋袋片的接疊及送袋片仍需要使用大量工人進行手工生產，工效低、勞動強度大。

發明內容

本發明的目的是克服上述缺陷，提供復膜塑編袋拾袋機，包括有轉鼓1、主軸5、軸承4，主軸5緊固在固定架上，轉鼓1通過軸承4安裝在主軸5上，并以主軸5為中心可以轉動，其特征在于：復膜塑編袋拾袋機還包括有隔板A3、隔板B14、承袋裝置17和輸送帶6，隔板A3和隔板B14將轉鼓1內空間分隔為A室2和B室9，隔板A3和隔板B14與主軸5連為一體，與轉鼓1內壁滑動接觸，主軸5上設計有內孔13和若干壁孔8，若干壁孔8與B室9相通，在轉鼓1的外圓壁上設計有若干組徑向孔。

作為優選，所述轉鼓1為水平安裝，承袋裝置17安裝在轉鼓1的上方，輸送帶6安裝在轉鼓1的下方。

作為優選，所述承袋裝置包括有承袋架31、升降裝置32，承袋裝置安裝在轉鼓1的下前方，輸送帶35安裝在轉鼓1的下后方。

作為優選，所述轉鼓1外圓壁上設計的若干組徑向孔，沿轉鼓1的圓周方向等距分布，每組包括有沿轉鼓1的軸向方向的若干個徑向孔。

本發明的有益效果：由于采用本專利技術代替復膜塑編袋生產過程中接袋片和送袋片的繁重體力勞動，能大幅度提高生產效率，提高企業經濟效益。

附圖說明

圖1是本發明裝置一個實施例的結構示意圖；

圖2是本發明裝置一個實施例的工作示意圖；

圖3是本發明裝置另一個實施例的結構示意圖；

具體實施方式

以下結合附圖進一步詳細說明實施例：

參照圖1：1-轉鼓、2-A室、3-隔板A、4-軸承、5-主軸、6-輸送帶、7-第一組徑向孔、8-壁孔、9-B室、10-第一只復膜塑編袋片、11-第二組徑向孔、12-第二只復膜塑編袋片、13-軸孔、14-隔板B、15-第三組徑向孔、16-第三只復膜塑編袋片、17-承袋裝置，本復膜塑編袋拾袋機，包括有轉鼓1、隔板A3、軸承4、主軸5、輸送帶6、隔板B14和承袋裝置17，主軸5緊固在固定架上，轉鼓1通過軸承4安裝在主軸5上，并以主軸5為中心可以轉動，隔板A3和隔板B14將轉鼓1內空間分隔為A室2和B室9，隔板A3和隔板B14與主軸5連為一體，與轉鼓1內壁滑動接觸，主軸5上設計有內孔13和若干壁孔8，若干壁孔8與B室9相通，在轉鼓1的外圓壁上設計有若干組徑向孔，各組徑向孔沿轉鼓1的圓周方向等距分布，本實施例設計有第一徑向孔7、第二組徑向孔11、第三組徑向孔15等四組，

參照圖2：1-轉鼓、2-A室、3-隔板A、4-軸承、5-主軸、6-輸送帶、8-壁孔、9-B室、13-軸孔、14-隔板B、17-承袋裝置、21-第二組徑向孔A位、22-第二只復膜塑編袋片A位、23-第三組徑向孔A位、24-第三只復膜塑編袋片A位、25-第一只復膜塑編袋片A位、26-第一組徑向孔A位，如圖所示，主軸5設計有軸孔13，軸孔13與真空泵連接，通過若干壁孔8使B室9成為負壓，結合圖1，B室9為負壓，從而使與B室9相通的第三組徑向孔15、第二組徑向孔11和第一組徑向孔7為負壓，可吸住置于其孔邊的復膜塑編袋片，轉鼓1按圖示方向旋轉時，由于第三組徑向孔15吸住復膜塑編袋片16和轉鼓1旋轉的慣性使復膜塑編袋片貼著轉鼓1外表面隨轉鼓1運動，當轉鼓1旋轉一定角度時，各組徑向孔都到達自己的A位，此時第一組徑向孔A位26已離開B室9到達A室2，B室9有負壓而A室2沒有負壓，此時圖1中的第一只復膜塑編袋片10運動到圖2中的復膜塑編袋片A位26失去吸力而掉下到輸送帶6上被送走，或累積到一定數量計數后被送走，本實施例技術特別適用于復膜塑編袋片生產線上的自動栽切袋片后的自動接袋工作，本發明的有益效果：由于采用本專利技術代替復膜塑編袋生產過程中接袋片和送袋片的繁重體力勞動，能大幅度提高生產效率，提高企業經濟效益。

參照圖3：1-轉鼓、2-A室、3-隔板A、4-軸承、5-主軸、8-壁孔、9-B室、13-軸孔、14-隔板B、31-承袋架、32-升降裝置、33-等待位復膜塑編袋片、34-一組徑向孔B位、35-輸送帶，36-復膜塑編袋片B位、37-一組徑向孔C位，如圖所示，主軸5設計有軸孔13，軸孔13與真空泵連接，通過若干壁孔8使B室9為負壓，從而使與B室9相通的一組徑向孔B位34處為負壓，可吸住接觸于其上的等待位復膜塑編袋片33，轉鼓1按圖示方向旋轉時，由于一組徑向孔B位34吸住復膜塑編袋片33和轉鼓1旋轉使復膜塑編袋片33貼著轉鼓1外表面隨轉鼓1運動，當一組徑向孔B位34旋轉到一組徑向孔C位37時，一組徑向孔C位37已離開B室9到達A室2，B室9有負壓而A室2沒有負壓，此時復膜塑編袋片36失去吸力而重力落下掉到輸送帶6上被送走，或累積到一定數量計數后被送走，供后工序進行自動化生產，本實施例技術特別適用于復膜塑編袋生產線上的自動按閥口、自動縫底的自動送袋片工作，等待位復膜塑編袋片33在升降裝置32作用下使復膜塑編袋片吸走第一只，第二只就自動升上貼緊轉鼓1外圓面等待連續供袋片；本實施例技術中的承袋裝置改為輸送機，即可用于自動接收袋片。本發明的有益效果：由于采用本專利技術代替復膜塑編袋生產過程中接袋片和送袋片的繁重體力勞動，能大幅度提高生產效率，提高企業經濟效益。