[發明專利]一種使用壽命長的汽車鋁合金板材

有效

• 申請號: 201410140058.6
• 申請日: 2014-04-10
• 公開（公告）號: CN103952598A
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 谷和文;丁思潮
• 申請（專利權）人: 安徽銀力鑄造有限公司
• 主分類號: C22C21/00
• 分類號: C22C21/00;C22C21/02;C22C1/06;C22F1/04;C22F1/043
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

1.一種使用壽命長的汽車鋁合金板材，其特征在于：其各元素按質量百分比組成為：Fe0.01-0.02、B0.01-0.03、Si0.5-0.7、Ho0.1-0.2、Li0.2-0.4、Gd0.02-0.04、Mn0.5-0.8、Zn0.1-0.2、Ga0.08-0.14、Y0.03-0.05,余量為Al和雜質。

2.根據權利要求1所述的一種使用壽命長的汽車鋁合金板材，其特征在于：鑄造工藝為：

（1）、按照權利要求1所述的質量百分比取一定量的各純金屬錠，將除錳金屬錠、鐵金屬錠外的一定量純金屬錠在720-750℃的溫度下熔煉為鋁合金液，再將熔煉后的金屬液在760-780℃保溫爐中加入精煉劑，采用耐高溫合金鋼雙葉攪拌器以25-35轉/分鐘的速率攪拌8-15分鐘，攪拌結束后升溫至720-730℃靜置保溫10-15分鐘，進行扒渣，扒渣后取樣分析，后將成分合格的熔體澆入氣體霧化制粉設備中，采用氣體霧化方法將配比材料制備成粒徑在100μm以下的球形合金粉末，得到鋁合金粉末；

（2）按照權利要求1所述的質量百分比取一定量錳金屬錠、鐵金屬錠在770-780℃的溫度下熔煉為合金液，熔體澆入氣體霧化制粉設備中，采用氣體霧化方法將配比材料制備成粒徑在100μm以下的球形合金粉末，得到合金粉末；

（3）將步驟（1）所得鋁合金粉末與步驟（2）所得合金粉末按照權利要求1所述的質量百分比混勻后，在750-770℃的溫度下熔煉為鋁合金液，再將熔煉后的金屬液在810-820℃保溫爐中按比例加入精煉劑，進行第二次精煉，采用耐高溫合金鋼雙葉攪拌器以25-35轉/分鐘的速率攪拌12-18分鐘，攪拌結束后升溫至780-790℃靜置保溫10-20分鐘，進行扒渣，扒渣后取樣分析；

（4）將成分合格的熔體覆蓋靜置后，然后在710-725℃下進行澆注，得到鋁合金鑄坯，冷卻后，溫度260-300℃下過時效處理35-40小時，380-390℃預熱4-6小時后，再升溫至420-430℃預熱2-5小時，再升溫至440-450℃預熱3-5小時，再降溫到380-390℃，保溫5-6小時后，軋制成形；

（5）軋制完成后520-530℃鹽浴處理40-60分鐘；

（6）最后經所述鹽浴處理后的鋁合金板材再結晶退火，即得。

3.根據權利要求2所述的一種使用壽命長的汽車鋁合金板材，其特征在于：所述的精煉劑由下述重量份的原料制得：硫酸鈉5-6，氟化鈣1-2、碳酸鉀2-4、硝酸鉀1-2、氟硅酸鈉1-2、鉀長石粉15-25；

所述的精煉劑的制備方法為：

（1）將鉀長石粉、氟化鈣于濃度為10-15%的乙酸溶液中邊攪拌邊泡1-3小時后，再過濾，用去離子水洗凈，烘干，研磨成亞微米級粉末；

（2）將除鉀長石粉、氟化鈣外其余原料混勻后，粉碎再加入步驟（1）所得亞微米級粉末，攪拌均勻后，即得。