[發(fā)明專利]一種抗沖擊汽車用鋁合金板材

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410140056.7
• 申請日: 2014-04-10
• 公開（公告）號: CN103952607A
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發(fā)明（設計）人: 谷和文;丁思潮
• 申請（專利權）人: 安徽銀力鑄造有限公司
• 主分類號: C22C21/08
• 分類號: C22C21/08;C22C1/06;C22C1/02
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

1.一種抗沖擊汽車用鋁合金板材，其特征在于：其各元素按質量百分比組成為：B0.001-0.002,?Rh0.01-0.02,Sn0.05-0.1，Mn0.1-0.15，Cr0.15-0.25、Zr0.05-0.08、Ge0.05-0.08、Sr0.02-0.03、Cu0.02-0.04、Ti0.03-0.06、?Si0.06-0.08、Mg0.4-0.6,余量為Al和雜質。

2.根據權利要求1所述的一種抗沖擊汽車用鋁合金板材，其特征在于：鑄造工藝為：

（1）、按照權利要求1所述的質量百分比取一定量的各純金屬錠，將除鎂金屬錠、鈦金屬錠外的一定量純金屬錠在800-830℃的溫度下熔煉為鋁合金液再將熔煉后的金屬液在810-830℃保溫爐中按比例加入精煉劑，精煉14-16分鐘，進行扒渣，得到合金液；

（2）按照權利要求1所述的質量百分比取一定量鎂金屬錠、鈦金屬錠在800-820℃的溫度下熔煉為合金液，熔體澆入氣體霧化制粉設備中，采用氣體霧化方法將配比材料制備成粒徑在100μm以下的球形合金粉末，得到鎂鈦合金粉末；

（3）將步驟（1）所得合金液與步驟（2）所得鎂鈦合金粉末按照權利要求1所述的質量百分比混勻后，在880-920℃的溫度下熔煉為鋁合金液，再將熔煉后的金屬液在820-830℃保溫爐中按比例加入精煉劑，進行第二次精煉，采用耐高溫合金鋼雙葉攪拌器以30-45轉/分鐘的速率攪拌10-15分鐘，攪拌結束后升溫至830-840℃靜置保溫10-20分鐘，進行扒渣，扒渣后取樣分析；

（4）將成分合格的熔體覆蓋靜置后，按照常規(guī)工藝鑄造成型的鋁合金板材；

（5）將所得鑄造成型的鋁合金板材于550-570℃下鹽浴20-30分鐘，再結晶退火后，即得。

3.根據權利要求2所述的一種抗沖擊汽車用鋁合金板材，其特征在于：所述的精煉劑由下述重量份的原料制得：氧化鈣10-15、膨潤土6-10、氟鋁酸鉀2-4、硝酸鈉3-5、氯化鋅1-2，氯化鈉4-5、碳酸鉀3-5、膨脹珍珠巖5-7；

所述的精煉劑的制備方法為：

（1）將膨脹珍珠巖破碎后過100-200目篩后于900-950℃下閃燒9-12秒，取出冷卻后與膨潤土混勻后，于濃度為10-15%的雙氧水中邊攪拌邊泡20-30分鐘后，再過濾，用去離子水洗凈，烘干，研磨成亞微米級粉末；

（2）將其余原料混勻后，熔融，粉碎再加入步驟（1）所得亞微米級粉末，攪拌均勻后，即得。