[發明專利]預應力砼預制樁快速接樁方法及鎖式接頭樁有效
| 申請號: | 201410140028.5 | 申請日: | 2014-04-10 |
| 公開(公告)號: | CN103938620A | 公開(公告)日: | 2014-07-23 |
| 發明(設計)人: | 鄭權;候海軍;陳愛國;趙新珍;黃建燦 | 申請(專利權)人: | 鹽城市同力新型建材有限公司 |
| 主分類號: | E02D5/30 | 分類號: | E02D5/30;E02D5/58 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 預應力 預制 快速 方法 接頭 | ||
技術領域
本發明涉及一種預應力預制樁,特別是涉及一種預應力砼預制樁快速接樁方法及鎖式接頭樁。
背景技術
預應力砼樁是目前使用量最大的樁基材料,它包括先張法預應力混凝土管樁、先張法預應力混凝土空心方樁、先張法預應力混凝土實心方樁。目前,上述樁基材料在生產時已改變了以往現場澆筑的制作方法,多采用質量有保證的工廠車間流水線生產工藝。
預應力砼樁是一種長徑比很大的細長構件。先張法預應力混凝土樁的兩端常使用端頭板,主要目的有:一、使整根樁所有鋼筋束整體、平均張拉;二、加強樁端的強度,使其在施工過程中能夠承受較大的壓力;三、樁與樁焊接連接時使用。
在施工過程中,“預制樁的樁與樁的連接是樁基施工重要工藝過程,該工藝對整個樁的施工質量控制有較大影響。目前,該連接方式主要是通過上下節樁端板焊接及各種機械安裝連接,達到設計要求的連接強度。但這些方法的缺陷也是明顯的,主要有:1、施工工藝質量不易控制,焊接的質量很難進行力學等檢測;2、施工困難,工人勞動強度大,生產效率低,易發生安全事故,3、機械連接成本大,防腐及生產公差難以控制等缺點。
發明內容
本發明目的在于克服現有技術的上述缺陷,提供一種便于快速接樁的預應力砼預制樁快速接樁方法,本發明還涉及用于實現本發明所述方法的鎖式接頭樁。
為實現上述目的,本發明預應力砼預制樁快速接樁方法是上節樁對接下節樁或者上節樁對接下節樁,下節樁再對接下節樁;所述上節樁是固連箍筋環狀間隔并列分布的多根鋼棒兩端分別通過鋼棒鐓頭套接內套接機構為鋼筋籠的上節預應力砼預制樁;所述下節樁是固連箍筋環狀間隔并列分布的多根鋼棒兩端分別通過鋼棒鐓頭套接內套接機構和外套接機構為鋼筋籠的下節預應力砼預制樁;所述預應力砼預制樁的對接是通過所述內套接機構前端與所述外套接機構前端內外套裝并通過卡環和卡槽固連在一起,及通過所述預應力砼預制樁的對接端面間的環氧樹脂膠粘結在一起;所述預應力砼預制樁的橫截面為中空或者實心的圓形或者橢圓形或者多邊形或者直邊間隔弧形邊的弧接多邊形。其具有對接質量易控制和勞動強度小、效率高、成本低的優點。
作為優化,所述內套接機構由后端用于與所述鋼棒鐓頭端套接的后套座和后部與所述后套座前部配裝的前插接體組成,所述前插接體前部是圓柱體前端制有球凸形凸頭,中部制有外開環形卡槽;外套接機構是一個后端用于與鋼棒鐓頭端套接的中空外套體,中空外套體中前部制有用于套接所述前插接體前部的外套孔,所述外套孔內制有與所述外開環形卡槽對應的內開環形卡槽,所述外開環形卡槽與內開環形卡槽之間配裝開口式卡環;所述箍筋按螺旋狀間隔纏繞環狀分布的所述鋼棒,并按照位于所述鋼棒兩端附近的箍筋間距小于位于所述鋼棒中部的箍筋間距纏繞;
所述上節預應力砼預制樁與下節預應力砼預制樁或者下節預應力砼預制樁與下節預應力砼預制樁的對接是所述預應力砼預制樁的后套座配裝所述前插接體,所述預應力砼預制樁的對接是通過所述前插接體前端與所述中空外套體前端套接和通過所述外開環形卡槽與內開環形卡槽之間的開口式卡環卡接及通過所述預應力砼預制樁的對接端面間的環氧樹脂膠粘結在一起。
作為優化,所述后套座制有前寬后窄的軸向變徑通孔,所述變徑通孔的后端窄孔段內套裝所述鋼棒鐓頭的頸部,所述變徑通孔中部前寬后窄的變徑段套接所述鋼棒鐓頭的前端鐓頭,所述變徑通孔的前端寬孔段內周制有內絲扣;所述前插接體后端外周制有與所述內絲扣螺接的外絲扣;
所述中空外套體制有前寬后窄的軸向變徑通孔,所述變徑通孔的后端窄孔段內套裝所述鋼棒鐓頭的頸部,所述變徑通孔的中后部前寬后窄的變徑段套接所述鋼棒鐓頭的前端鐓頭,所述變徑通孔的前部寬孔段內周套接所述前插接體,并與所述前插接體之間卡裝所述開口式卡環。
作為優化,所述前端鐓頭的后環端面為環坡帽形;所述后套座的變徑通孔中部變徑段的變徑處和所述中空外套體的變徑通孔中后部變徑處制有與所述環坡帽形相對應的環坡座;所述鐓頭為鋼棒穿入所述后套座或者中空外套體后由鋼棒端頭鐓制而成。
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