[發(fā)明專利]一種正時齒輪制造工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410139902.3
• 申請日: 2014-04-09
• 公開（公告）號: CN103921085A
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張家俊
• 申請（專利權(quán)）人: 馬鞍山市興隆鑄造有限公司
• 主分類號: B23P15/14
• 分類號: B23P15/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

?

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種發(fā)動機(jī)配件制造方法，具體涉及一種正時齒輪制造工藝。

背景技術(shù)

????較早的柴油機(jī)曲軸小頭和曲軸正時齒輪之間的裝配要求是過渡配合，依靠曲軸小

頭上的鍵槽和曲軸正時齒輪上的鍵槽通過鍵來傳遞力矩。但是，這種結(jié)構(gòu)存在一些缺陷，即在本來就相對較小的曲軸小頭上加工一個鍵槽，難免對曲軸小頭強(qiáng)度造成嚴(yán)重破壞，以至于出現(xiàn)曲軸小頭斷裂等現(xiàn)象。曲軸正齒輪出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象主要是由于制造過程中存在缺陷，影響了正時齒輪整體強(qiáng)度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是提供一種正時齒輪制造工藝。

????本發(fā)明的方案如下：一種正時齒輪制造工藝，其特征在于：具體步驟分為：

（1）對材質(zhì)為?20CrMnTi?的鍛件齒坯加工；

（2）在滾床上用硬質(zhì)合金刀進(jìn)行滾齒；

（3）在加工中心上對齒輪進(jìn)行剃齒，M值的確定：在剃齒時，沿齒寬的中心線把M值分為兩側(cè)對稱的四組，從齒寬的中心線向兩側(cè)方向依次減小M值，從而將M值設(shè)計成階梯尺寸，剃齒精度達(dá)到?6?級精度；

（4）碳氮共滲，使齒輪表面硬度57～63HRC,芯部硬度33～45HRC，滲層0.5～0.8，金相組織達(dá)到?1-5?級；

（5）磨內(nèi)孔，得到成品。

????進(jìn)一步的，碳氮共滲，使齒輪表面硬度62HRC,芯部硬度38HRC，滲層0.65，金相組織達(dá)到4級。

本發(fā)明正時齒輪在嚙合過程中無軸向分力，重疊系數(shù)大，使用性能好，噪音小，承載能力強(qiáng)，傳動平穩(wěn)、效率高，抗彎強(qiáng)度大，而且克服了正時齒輪熱處理變形問題，達(dá)到了降低了制造成本，提高效率的目的。

具體實(shí)施方式

????一種正時齒輪制造工藝，其特征在于：具體步驟分為：

（1）對材質(zhì)為?20CrMnTi?的鍛件齒坯加工；

（2）在滾床上用硬質(zhì)合金刀進(jìn)行滾齒；

（3）在加工中心上對齒輪進(jìn)行剃齒，M值的確定：在剃齒時，沿齒寬的中心線把M值分為兩側(cè)對稱的四組，從齒寬的中心線向兩側(cè)方向依次減小M值，從而將M值設(shè)計成階梯尺寸，剃齒精度達(dá)到?6?級精度；

（4）碳氮共滲，使齒輪表面硬度57～63HRC,芯部硬度33～45HRC，滲層0.5～0.8，金相組織達(dá)到?1-5?級；

（5）磨內(nèi)孔，得到成品。

進(jìn)一步的，碳氮共滲，使齒輪表面硬度62HRC,芯部硬度38HRC，滲層0.65，金相組織達(dá)到4級。

盡管上文對本發(fā)明的具體實(shí)施方式給予了詳細(xì)描述和說明，但是應(yīng)該指明的是，我們可以依據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想對上述實(shí)施方式進(jìn)行各種等效改變和修改，其所產(chǎn)生的功能作用仍未超出說明書所涵蓋的精神時，均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。