[發明專利]油頁巖粉末成型添加劑、冷壓球及制備方法無效
| 申請號: | 201410139846.3 | 申請日: | 2014-04-09 |
| 公開(公告)號: | CN103881744A | 公開(公告)日: | 2014-06-25 |
| 發明(設計)人: | 馬名杰;黃山秀;熊耀;蔡光義;王冠宇;郭衛杰 | 申請(專利權)人: | 河南理工大學 |
| 主分類號: | C10B57/06 | 分類號: | C10B57/06;C10B53/06;C10B53/08;C10G1/00 |
| 代理公司: | 鄭州金成知識產權事務所(普通合伙) 41121 | 代理人: | 郭乃鳳 |
| 地址: | 454010 河南省焦作市高新區世*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 油頁巖 粉末 成型 添加劑 冷壓球 制備 方法 | ||
技術領域:
本發明涉及油頁巖干餾煉油領域,具體地是涉及一種油頁巖粉末成型添加劑、冷壓球及制備方法。
背景技術:
油頁巖主要是由藻類等低等浮游生物經腐化作用和煤化作用而生成。經低溫干餾可以得到頁巖油,頁巖油類似原油,可以制成汽油、柴油或作為燃料油。除單獨成藏外,油頁巖還經常與煤形成伴生礦藏。世界油頁巖資源蘊藏量十分巨大,約為10×1012t,折算成頁巖油約達4500×108t,超過世界石油資源量,我國油頁巖儲量約為28×108t,主要分布在松遼盆地、鄂爾多斯盆地和準噶爾盆地,油頁巖含油率屬中等水平。最新的資料表明:中國有關部門近期在鄂爾多斯和勝利河等地科學預測油頁巖儲量約3×1012t,折算成頁巖油達3000×108t。
油頁巖呈層片狀結構,其強度不高,在其開采、運輸和預處理時的破損率很高,而國內外主要的干餾工藝大多數只能利用粒徑在8~75mm的油頁巖。因此大量粒徑小于8mm的油頁巖暫時得不到合理利用,大量的油頁巖粉塵給生態環境帶來了較大的污染。但粉末油頁巖的利用并沒有引起太多的關注,大多用以直接燃燒發電或是被廢棄。粉末油頁巖的大量堆存又會給生態環境帶來了較大的污染。因此,粉末油頁巖成型利用刻不容緩。
發明內容:
本發明所要解決的技術問題是:提供一種油頁巖粉末成型添加劑、冷壓球及制備方法,生產出的油頁巖粉末冷壓球不但能滿足工業干餾爐應用的要求,而且還能提高頁巖油的收率和干餾效率,同時,也降低了環境污染,減少了資源浪費,解決了油頁巖粉末得不到合理利用的現狀。
本發明為解決技術問題所采用的技術方案是:
一種油頁巖粉末成型添加劑,由重量百分比為40~70%的水泥、10~30%的硅酸鈉、5~10%的生物質加工而成,其中:生物質為普通玉米秸稈,粉碎粒度≤3mm?。
一種油頁巖粉末冷壓球,由油頁巖粉末加入上面所述的成型添加劑制備而成,成型添加劑加入量為油頁巖粉末質量的3~10%;冷壓球直徑為30~50mm,油收率達到90%以上,熱態強度達到200~400N/球,冷強度達到600~1000N/球;
一種上面所述的油頁巖粉末冷壓球的制備方法,其具體制備步驟如下:
①?取6mm以下的油頁巖粉末,3mm以下部分占總質量的80%以上;
②?在上述油頁巖粉末中加入3~10%的成型添加劑,然后加入適量的水,攪拌混合均勻;
③?將所得混合物用對輥成型機冷壓成直徑為30~50mm的油頁巖粉末冷壓球;
④將所得油頁巖粉末冷壓球放置晾干即可。
????本發明的積極有益效果如下:
1、在本發明中,硅酸鈉的添加提高了油頁巖粉末冷壓球的初始強度(濕球強度),使得工業生產過程中不易破碎。而生物質的添加,一方面,其生物質纖維能在油頁巖顆粒之間起到橋接作用,提高油頁巖粉末冷壓球的強度,另一方面,在較低的溫度下生物質即被炭化,使得油頁巖粉末冷壓球的孔隙度增加,有利于干餾過程中油氣的順利逸出,提高了油收率的同時也提高了干餾效率。
2、利用本發明所制備出來的油頁巖粉末冷壓球,其優點在于:充分的利用了油頁巖粉末,加工生產的油頁巖粉末冷壓球能代替塊狀油頁巖入爐干餾,并且油收率和干餾效率都有所提高,不但節約了資源、減少了環境污染,而且降低了生產成本。
3、本發明的油頁巖粉末成型添加劑價格便宜,成本較低。相對于2009年申請人張玉山申請的發明專利《一種油頁巖粉渣冷壓球及其制備方法》來說,本發明所使用的油頁巖粉末成型添加劑均為固體粉末,在生產冷壓球時易于與油頁巖粉末混合均勻,且生產工藝簡單,成本較低。
4、在本發明的油頁巖粉末成型添加劑中,所使用的玉米秸稈生物質作為添加劑的成分之一,屬于廢物再利用,而且玉米秸稈生物質的纖維能為冷壓球內部起到網狀的連接作用,增大冷壓球的抗壓能力;玉米秸稈的最低熱解溫度只有200多度,而油頁巖的最佳熱解溫度為500℃左右,在冷壓球干餾煉油時,生物質先于油頁巖熱解并形成了較多的孔隙,使得頁巖油氣能快速順利的逸出。有利于頁巖油干餾效率的提高和頁巖油產率的提高。
具體實施方式:
????下面結合具體實施例對本發明作進一步的解釋和說明:
實施例1:油頁巖粉末Y1,鋁甑含油率為9.7%。
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