[發明專利]一種燃氣恒溫蓄熱燃燒裝置有效
| 申請號: | 201410139754.5 | 申請日: | 2014-04-09 |
| 公開(公告)號: | CN103900075A | 公開(公告)日: | 2014-07-02 |
| 發明(設計)人: | 鄒欣洺;李愛民;張賾 | 申請(專利權)人: | 大連容大資源循環利用咨詢設計有限公司 |
| 主分類號: | F23C6/00 | 分類號: | F23C6/00;F23D14/66;F23M11/04 |
| 代理公司: | 大連博晟專利代理事務所(特殊普通合伙) 21236 | 代理人: | 于忠晶 |
| 地址: | 116000 遼寧省*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 燃氣 恒溫 蓄熱 燃燒 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及氣體燃燒裝置技術領域,特別涉及一種可產生恒定高溫煙氣的燃氣恒溫蓄熱燃燒裝置,能夠將燃氣在高溫下充分燃燒,且無有害氣體產生。
背景技術
傳統的蓄熱式燃燒器包括兩個蓄熱室、一個燃燒室,常溫空氣被蓄熱室加熱后進入燃燒室,同時注入燃料,燃料在貧氧高溫狀態下充分燃燒,燃燒后的熱煙氣經過另一個蓄熱室排空,并將高溫煙氣顯熱儲存在蓄熱室內,換向閥以一定的頻率進行切換,實現兩個蓄熱室與燃燒室的蓄熱與放熱交替工作,從而達到節能目的。
傳統蓄熱燃燒器是從回收資源角度將熱能回用于燃燒反應,避免了資源浪費,然而從資源利用角度分析,其未能實現熱能的高效充分利用,同時該方法也限制了熱能的用途,無法將熱能用于其他用熱設備或工藝。
發明內容
本發明的目的是:為解決上述現有技術中的技術問題,提供了一種燃氣恒溫蓄熱燃燒裝置,能夠獲得恒定高溫煙氣,可以保證后續換熱裝置穩定運行,不僅擴寬了熱能的利用范圍,也大大提高了換熱效率。此外,由于燃氣是在高溫環境中燃燒,燃燒十分充分,從而避免了NOx、CO的產生,產生的煙氣較為清潔。
為達到上述目的,本發明采用的技術方案是:提供了一種燃氣恒溫蓄熱燃燒裝置,包括:殼體9、燃氣進口3、助燃空氣進口8、點火裝置4、兩個蓄熱燃燒室1、煙氣出口6、測溫裝置7;所述殼體9為直角式空腔長方體結構,且殼體9的兩端均為梯形長方體結構,一端為燃氣進口3,另一端為煙氣出口6;所述蓄熱燃燒室1分別設置在靠近燃氣進口3和煙氣出口6的殼體9內部;所述助燃空氣進口8、點火裝置4分別設置在燃氣進口3處的殼體9上;所述測溫裝置7設置在煙氣出口6處的殼體9上。
其中:所述殼體9外部包裹有保溫層,所述保溫層采用鍋爐內壁保溫。
其中:所述鍋爐內壁保溫為:在殼體9與殼體9外部設有的保溫巖棉之間澆筑耐火混凝土;所述耐火混凝土中,耐火水泥占總質量的20%,低鋁礬土占總質量的80%。
其中:所述燃氣進口3處的殼體9上設有觀火裝置,所述觀火裝置由有機玻璃、鍋爐用無縫鋼管和壓蓋組成;所述無縫鋼管設有外螺紋,且壓蓋設有與無縫鋼管相對應的內螺紋,有機玻璃安裝在壓蓋和無縫鋼管之間,通過觀察火焰的顏色和火焰直徑,可以隨時觀察系統的燃燒工況。????
其中:所述助燃空氣進口8與蓄熱燃燒室1的主軸線夾角為35~50°,既能讓空氣和燃氣充分接觸促進燃燒的效率,又可以讓燃燒的火焰與蓄熱陶瓷棒以一定的速度沖刷使蓄熱充分。
其中:所述助燃空氣進口8的數量為2~4個,且均勻設置在燃氣進口3處的殼體9上。
其中:所述點火裝置4的點火點位于助燃空氣和燃氣的交匯處;所述點火裝置4是一個小型的燃燒器,安裝在燃燒器接口的法蘭上,其還有對蓄熱體的預熱作用。
其中:所述蓄熱燃燒室1內部設有蓄熱陶瓷特制磚、蓄熱陶瓷棒;所述蓄熱陶瓷棒交叉錯列排布,且橫向和縱向的節距相等,所述節距的長度為蓄熱陶瓷棒直徑的1.5~2倍。
其中:所述燃氣的燃燒溫度為1000℃~1200℃,停留時間1~1.5s,蓄熱燃燒室1體積按照以上參數計算,蓄熱體占蓄熱室總體積的30~50%,此排布對系統產生的阻力較小,對蓄熱體的蓄熱效率最佳。
本發明的有益效果是:本發明采用燃氣和助燃空氣通過點火裝置發生燃燒,燃燒火焰和高溫煙氣錯列沖刷蓄熱陶瓷特制磚和蓄熱陶瓷棒,使蓄熱體在蓄熱燃燒室內充分的蓄熱;當煙氣溫度高于蓄熱體溫度時,蓄熱體吸熱,當燃氣的供給低于工況要求時,蓄熱體放熱,使產生的煙氣溫度保持一定的恒溫,能夠達到工況的要求,在擴寬熱能利用范圍的同時,大大提高了換熱效率。
附圖說明
圖1為本發明一種燃氣恒溫蓄熱燃燒裝置的結構示意圖;
圖2為本發明的助燃空氣進口所處位置結構圖。
附圖標識:1-蓄熱燃燒室,2-觀火裝置,3-燃氣進口,4-點火裝置,5-保溫層,6-煙氣出口,7-測溫裝置,8-助燃空氣進口,9-殼體。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明進行詳細說明。
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