[發明專利]一種用于帶壓氮氣管道裂紋的焊接方法

無效

• 申請號: 201410139405.3
• 申請日: 2014-04-08
• 公開（公告）號: CN103909321A
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 賈紅江;邢金芝;李大斯
• 申請（專利權）人: 寶鋼集團新疆八一鋼鐵有限公司
• 主分類號: B23K9/00
• 分類號: B23K9/00
• 代理公司: 烏魯木齊新科聯知識產權代理有限公司 65107
• 代理人: 歐詠

1.一種用于帶壓氮氣管道裂紋的焊接方法，其特征在于：分步實施；

步驟1捻壓焊接：

利用榔頭和鏨子將裂紋兩邊的母材金屬通過捻擠使其延伸，捻壓長度10-20mm，熔敷層為1.5-2.5mm，焊接完，再進行捻縫擠壓，直至焊接密封;

步驟2打孔焊接：捻壓未達到密封效果時，采用電鉆打孔，其孔直徑2.8-3.2mm；采用長28-33mm，直徑為3.2mm的尖錐形焊條，用鉗子將其夾住，將尖錐狀的焊條頭用榔頭砸入孔內，密封后迅速焊接；

其中焊接采用電流為110A，電弧電壓19-30V,捻壓用的電弧電壓為25-35V；?

其中捻壓工具：根據裂紋的形狀及寬窄度，先將鏨子的刃口厚度分別磨成1mm、2mm、3mm厚的鈍邊，再將鏨子開單邊的角度為60度，其刀口角度為120度；先用1mm厚的鏨子擠壓裂縫兩邊，如果沒有密封住，再用2mm厚的鏨子擠壓裂縫兩邊，如果仍未密封時，繼續用3mm厚的鏨子捻擠，通過三次捻擠，達到暫時密封效果；焊接時采用ZX7-500S型焊機與E4303型的焊條，捻縫擠壓的榔頭重量為1.3-1.7磅。

2.依據權利要求1所述焊接方法，其特征在于：該方法還適用于蒸汽管道、輸水管道、空氣管道的帶壓焊接。