[發(fā)明專利]一種堿性廢水的煙氣處理系統(tǒng)及控制方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410139165.7 | 申請(qǐng)日: | 2014-04-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103933844A | 公開(公告)日: | 2014-07-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭華芳;李家杰;尹華;林志賢 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院廣州能源研究所 |
| 主分類號(hào): | B01D53/78 | 分類號(hào): | B01D53/78;B01D53/60;G05B13/04 |
| 代理公司: | 廣州科粵專利商標(biāo)代理有限公司 44001 | 代理人: | 莫瑤江 |
| 地址: | 510640 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 堿性 廢水 煙氣 處理 系統(tǒng) 控制 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及燃煤鍋爐煙氣的處理技術(shù)及自動(dòng)控制領(lǐng)域,尤其涉及的是一種堿性廢水的煙氣脫硫脫硝裝置及控制方法。
背景技術(shù)
煤是我國火力發(fā)電的主要燃燒物,煤炭燃燒過程中所產(chǎn)生的硫氧化物、氮氧化物對(duì)我國大氣環(huán)境造成了日益嚴(yán)重的危害。目前氮氧化物的脫除技術(shù)主要有兩類:爐內(nèi)燃燒脫硝和煙氣脫硝。爐內(nèi)燃燒脫硝技術(shù)的脫硝效率在30-50%左右,但該種脫硝技術(shù)容易影響鍋爐的安全運(yùn)行,且隨著環(huán)保要求的進(jìn)一步提高,該技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)更高的NOX脫除效率。歐美等發(fā)達(dá)國家普遍采用催化還原技術(shù)(SCR)對(duì)煙氣進(jìn)行脫硝。該技術(shù)脫硝效率高、運(yùn)行穩(wěn)定,但存在催化劑失活、磨損、堵塞,還原性物質(zhì)泄露造成二次污染等問題,且運(yùn)行和投資費(fèi)用非常昂貴。通常采用的煙氣脫硫方法為石灰/石灰石-石膏濕法,該方法效率比較高。但我國國內(nèi)對(duì)該技術(shù)的研究尚未有突破性進(jìn)展,目前該系統(tǒng)主要從日本進(jìn)口為主,我國70%的中小型鍋爐企業(yè)負(fù)擔(dān)不了目前常用脫硫工藝的大量基建投資和高昂的運(yùn)行費(fèi)用。此外,石灰/石灰石—石膏濕法脫硫后形成含有大量雜質(zhì)的低品位石膏,大部分脫硫產(chǎn)物被拋棄處理,對(duì)環(huán)境造成了二次污染。因此,研究開發(fā)低成本、高效率的可以同時(shí)脫硫脫硝的技術(shù)就顯得尤為重要。
與此同時(shí),我國印染、造紙、制革、化工等企業(yè)每年排放大量堿性廢水,例如,2007年紡織印染廢水的排放量總量高達(dá)22.5億噸,中小型造紙企業(yè)排放的堿性廢水約有10多億噸,堿性廢水需要處理達(dá)標(biāo)后才能進(jìn)行排放。
面對(duì)煙氣與堿性廢水的高處理成本是現(xiàn)在企業(yè)的一大技術(shù)難題,因此,現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展,尋求煙氣與堿性廢水低成本處理技術(shù)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一在于提供一種堿性廢水的煙氣處理系統(tǒng),其在是利用堿性廢水與煙氣的化學(xué)反應(yīng),去除煙氣中高價(jià)態(tài)的氮氧化物和氧化硫污染物,及使到堿性廢水PH值減低,旨在解決現(xiàn)有的煙氣脫硫脫硝與堿性廢水處理成本高的問題。
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明采取了的技術(shù)方案是:
一種堿性廢水的煙氣處理系統(tǒng),其包括:
塔體;
曝氣池,用于盛裝待脫硫脫硝的堿性廢水,所述曝氣池設(shè)置于塔體的底部,在所述曝氣池上設(shè)有進(jìn)水口和出水口、以及主煙道;
噴淋架,所述噴淋架安裝塔體上側(cè),用于向曝氣池中噴淋堿性廢水;
原液池,所述原液池通過噴淋通道與噴淋架相連通,該原液池并通過進(jìn)水通道與曝氣池的進(jìn)水口相連通,其中,所述進(jìn)水通道通過第一進(jìn)水分通道以及回流通道分別與原液池相連通;
回收池,所述回收池通過出水通道與曝氣池的出水口相連通;
煙氣通道,所述煙氣通道與主煙道相連通,用于向主煙道中輸入煙氣;
煙囪,所述煙囪與塔體的頂部相連通,用于排放反應(yīng)后的廢氣;
監(jiān)測(cè)裝置,所述監(jiān)測(cè)裝置包括:安裝于噴淋架和曝氣池之間的塔體內(nèi)壁上、用于監(jiān)測(cè)曝氣池中的堿性廢水液位高度的超聲波液位計(jì),安裝于塔體內(nèi)、用于監(jiān)測(cè)曝氣池中的堿性廢水溫度的紅外線溫度傳感器,安裝于曝氣池中、用于監(jiān)測(cè)曝氣池中的堿性廢水PH值的PH值傳感器,安裝于噴淋通道中、用于監(jiān)測(cè)噴淋液體流量的第一液體流量計(jì),安裝于進(jìn)水通道中、用于監(jiān)測(cè)進(jìn)水流量的第二液體流量計(jì),安裝于出水通道中、用于監(jiān)測(cè)出水流量的第三液體流量計(jì),安裝于煙氣通道中、用于對(duì)輸入氣體流量進(jìn)行監(jiān)測(cè)的氣體流量計(jì),安裝于塔體頂部、用于測(cè)量塔體的頂部與噴淋架之間距離的紅外線測(cè)距傳感器,安裝于噴淋通道中、用于對(duì)噴淋液體的壓力進(jìn)行監(jiān)測(cè)的第一液體壓力傳感器,安裝于回流通道中,用于對(duì)回流液體的壓力進(jìn)行監(jiān)測(cè)的第二液體壓力傳感器,以及安裝于煙囪中、用于對(duì)廢氣進(jìn)行監(jiān)測(cè)的煙氣分析儀傳感器;
執(zhí)行裝置,所述執(zhí)行裝置包括:分別安裝于進(jìn)水通道和出水通道上的第一電動(dòng)開度閥和第二電動(dòng)開度閥,分別安裝于噴淋通道和第一進(jìn)水分通道上的第一變頻水泵和第二變頻水泵,以及安裝于噴淋架上側(cè)用于拉動(dòng)噴淋架上下運(yùn)動(dòng)的提升機(jī);
運(yùn)算控制裝置,所述運(yùn)算控制裝置用于根據(jù)監(jiān)測(cè)裝置的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),對(duì)執(zhí)行裝置進(jìn)行模糊控制。
所述進(jìn)水通道進(jìn)一步通過一第二進(jìn)水分通道與原液池相連通,所述第二進(jìn)水分通道上安裝有一水泵,所述出水通道上安裝一水輪機(jī),所述水輪機(jī)通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)水泵工作,利用堿性廢水排出時(shí)水流的能量轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)機(jī)械能的水輪機(jī),再利用水輪機(jī)帶動(dòng)水泵做功,從而減少電動(dòng)水泵的數(shù)量。
所述主煙道中安裝有多個(gè)與主煙道相連通的分煙道,所述分通道上設(shè)有多個(gè)與曝氣池相連通的小孔。
在第二液體壓力傳感器和原液池之間的回流通道上安裝一安全閥。
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