[發(fā)明專利]識別線涂裝裝置以及充氣輪胎的制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410138166.X
• 申請日: 2014-04-08
• 公開（公告）號: CN104226549B
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 真船敏行
• 申請（專利權(quán)）人: 住友橡膠工業(yè)株式會社
• 主分類號: B05C9/14
• 分類號: B05C9/14;B29D30/08
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11227
• 代理人: 李洋,舒艷君

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及識別線涂裝裝置以及使用所述識別線涂裝裝置的充氣輪胎的制造方法。

背景技術(shù)

近年來，作為輪胎的制造方法，以下方法被廣泛采用：將寬度窄的橡膠帶（橡膠條）卷繞為螺旋狀而形成胎面膠等橡膠部材來制造生胎（未硫化輪胎）的繞帶方法。

在對這樣的輪胎進行制造時，一般而言，在橫向堆置等的情況下，為了容易地對輪胎的尺寸及種類等進行識別而實行在生胎的胎面表面的周向設(shè)置識別線，在上述繞帶方法中，由于卷繞為螺旋狀來形成胎面，因此難以在制造生胎時進行識別線的涂覆，而是在硫化完畢的輪胎涂覆識別線（例如，專利文獻1）。

專利文獻1：日本特開2007-83511號公報。

然而，為了在硫化完畢的輪胎的胎面表面形成識別線，則需要使胎圈部嵌合于輪輞并將輪胎固定，而后通過使輪胎旋轉(zhuǎn)來涂覆涂料而形成識別線，因此無法避免會產(chǎn)生如下種種問題，以至要求更有效的輪胎的制造方法。

具體而言，在因輪輞與胎圈部的嵌合不良而導(dǎo)致輪輞的中心與輪胎的中心不吻合的情況下，有可能使旋轉(zhuǎn)的硫化完畢的輪胎的胎圈部破損。并且，若在輪輞與胎圈部嵌合不良的狀態(tài)下對涂料進行涂覆，會產(chǎn)生識別線的蜿蜒或彎曲等，因此需要對識別線的形成進行修正。特別是，低扁平輪胎比高扁平輪胎更難以嵌合于輪輞，因此大多會發(fā)生這樣的對識別線形成的修正。

另外，這樣的識別線涂覆工序被設(shè)定為在硫化工序后專用的識別線涂覆工序，因此無法避免裝置的大型化，且需要相應(yīng)地確保充分的寬廣的設(shè)置場所。但是，這種額外工序及寬廣的設(shè)置場地也成為阻礙卷繞橡膠帶而依次形成橡膠部材并進行層疊而能夠?qū)崿F(xiàn)小型化的繞帶方法的優(yōu)點的主要因素。

此外，為了在硫化完畢后的輪胎形成識別線，除了使用噴槍來涂覆涂料之外沒有其他方法。但是，噴槍容易發(fā)生顏料堵塞，其結(jié)果，存在顏料成本上升的問題。

發(fā)明內(nèi)容

因此，本發(fā)明的課題在于提供一種在使用繞帶方法而制成的輪胎設(shè)置識別線時不會因與輪輞的嵌合不良而產(chǎn)生識別線的蜿蜒或彎曲且無需寬廣的設(shè)置場所及額外工序就能夠使繞帶方法的優(yōu)點得以充分發(fā)揮進而更有效地進行輪胎的制造的識別線涂裝裝置以及充氣輪胎的制造方法。

技術(shù)方案1所述的發(fā)明為一種在通過將橡膠帶卷繞為螺旋狀并進行層疊而制成的生胎的胎面表面形成識別線的識別線涂裝裝置，其特征在于，所述識別線涂裝裝置具備：

傳遞環(huán)，該傳遞環(huán)與保持所述生胎并使該生胎旋轉(zhuǎn)的定型器的外周部隔開規(guī)定的距離被配置；

線涂覆裝置，該線涂覆裝置被保持于所述傳遞環(huán)的內(nèi)周側(cè)，向旋轉(zhuǎn)的所述生胎的胎面表面涂覆涂料來形成識別線；以及

傳遞環(huán)移動單元，該傳遞環(huán)移動單元使所述傳遞環(huán)沿所述生胎的寬度方向移動。

技術(shù)方案2所述的發(fā)明，在技術(shù)方案1所述的識別線涂裝裝置的基礎(chǔ)上，其特征在于，

所述涂料是在涂覆后90秒以內(nèi)干燥、固化的速干性涂料。

技術(shù)方案3所述的發(fā)明，在技術(shù)方案1或2所述的識別線涂裝裝置的基礎(chǔ)上，其特征在于，

所述涂料的涂覆速度為3～30m/min。

技術(shù)方案4所述的發(fā)明，在技術(shù)方案1到3中的任意一項所述的識別線涂裝裝置的基礎(chǔ)上，其特征在于，

所述線涂覆裝置為噴槍型或涂覆輥型的線涂覆裝置。

技術(shù)方案5所述的發(fā)明，在技術(shù)方案4所述的識別線涂裝裝置的基礎(chǔ)上，其特征在于，

所述線涂覆裝置是涂覆輥型的線涂覆裝置，

所述涂覆輥型的線涂覆裝置的涂覆輥的齒槽形狀是V字形、梯形、以及塊形中的任意一種。

技術(shù)方案6所述的發(fā)明為一種充氣輪胎的制造方法，在通過將橡膠帶卷繞為螺旋狀并進行層疊而制成的生胎的胎面表面形成識別線，來制造充氣輪胎，所述充氣輪胎的制造方法的特征在于，具備：

生胎成形工序，將所述生胎的胎圈部保持于定型器并使所述生胎旋轉(zhuǎn)的同時，將所述生胎的胎面與胎體進行壓接，來使所述生胎膨脹成環(huán)狀而成形為規(guī)定的形狀；以及

識別線形成工序，使用權(quán)利要求1到權(quán)利要求5中的任意一項所述的識別線涂裝裝置，在被保持于所述定型器的狀態(tài)進行旋轉(zhuǎn)的所述生胎的胎面表面涂覆涂料而形成識別線。

根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種在使用繞帶方法而制成的輪胎設(shè)置識別線時不會因與輪輞的嵌合不良而產(chǎn)生識別線的蜿蜒或彎曲且無需寬廣的設(shè)置場所及額外工序就能夠使繞帶方法的優(yōu)點得以充分發(fā)揮進而更有效地進行輪胎的制造的識別線涂裝裝置以及充氣輪胎的制造方法。

附圖說明

圖1是示意示出本發(fā)明的一個實施方式的充氣輪胎的制造裝置的主要部分的主視圖以及側(cè)視圖。