[發明專利]一種高耐候陶瓷磚及其制備方法

有效

• 申請號: 201410137626.7
• 申請日: 2014-04-08
• 公開（公告）號: CN103951382A
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 徐安輝;孔德澤;鄭輝
• 申請（專利權）人: 安徽省亞歐陶瓷有限責任公司
• 主分類號: C04B33/13
• 分類號: C04B33/13
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明涉及一種高耐候陶瓷磚及其制備方法，屬于建筑陶瓷材料領域。

背景技術

????陶瓷磚是由粘土、石英砂以及其他無機非金屬原料，經配料、球磨、制粉、成型、燒結等工藝生產的板狀或塊狀陶瓷制品，廣泛應用于裝飾與保護建筑物、構筑物的墻面和地面。隨著經濟的快速發展和人民生活水平的不斷提高，人們對居住環境的要求也越來越高。但是，目前的陶瓷磚產品仍然存在耐候性差的缺點，容易老化龜裂，限制了瓷磚的使用壽命。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種高耐候陶瓷磚及其制備方法，提高瓷磚的使用壽命。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

????一種高耐候陶瓷磚，由以下重量份的原料制成：風沙土40-50、透輝石15-25、火山巖12-24、金紅石?10-15、廢陶瓷16-28、海泥8-14、改性粘土25-35、蒙脫石14-26、藍晶石10-15、木屑5-10、硅酸鋁3-6、氯化鎂4-9、消石灰2-5；

所述改性粘土的制備方法如下：a、按質量比4-8：3-6:2-3稱取鋁礬土、高嶺土、凹凸棒土，混合均勻，放入濃度為15-20%的鹽酸溶液中，水浴加熱至60-70℃，保溫0.5-1h，過濾，用蒸餾水洗滌至中性，烘干，460-520℃煅燒1-2h，粉碎，過150-250目篩，待用；b、稱取一定量的殼聚糖加到體積濃度為1-2%的醋酸溶液中，攪拌溶解，配制成重量百分濃度為10-15%的殼聚糖膠體溶液，然后加入溶液重量3-4%的硝酸銀、2-3%的活性炭、1-2%的納米氧化鋅和2-3%的聚甲基三乙氧基硅烷，攪拌20-30min，待用；c、將步驟a處理的粘土與步驟b處理的殼聚糖膠體溶液按重量比2-3:1的比例混合，攪拌成糊狀，烘干，粉碎，過200-300目篩即可。

????本發明高耐候陶瓷磚的制備方法，包括以下步驟：

????（1）取透輝石、火山巖、海泥、蒙脫石、木屑混合均勻，粉碎，過200-300目篩，然后加入粉末重量15-20%的紙漿廢液，攪拌均勻，然后制成粒徑為2-3mm的顆粒，烘干，1100-1150℃焙燒15-20min，自然冷卻至常溫，待用；

????（2）取風沙土、金紅石、廢陶瓷、藍晶石混合均勻，粉碎，過200-300目篩后與步驟（1）制得的顆粒混合3-5min，然后加入余下原料混合2-4min，然后加入混合料重量2.5-3%的固含量為30%的水玻璃混合30-40min，靜置10-15h；

????（3）將步驟（2）制得的混合料送到成型機在80-90MPa下壓制成型，然后將壓制好的磚坯送至干燥窯中干燥至含水量為2-4%；

????（4）將干燥的磚坯以15-20℃/min的速率升溫至1340-1380℃，保溫2-3h，再以5-10℃/min的速率降溫至820-860℃，保溫1-1.5h，然后以2-5℃/min的速率升溫至1180-1260℃，保溫1.5-2.5h，再以4-8℃/min的速率降溫至660-720℃，保溫0.5-1h，再以3-6℃/min的速率升溫至1050-1150℃，保溫1-2h，自然冷卻至常溫，經磨邊、包裝即得成品。

上述改性粘土采用硝酸銀、活性炭、納米氧化鋅和聚甲基三乙氧基硅烷等物質協同殼聚糖包覆粘土，不僅有較好的抗菌活性，能抑制一些真菌、細菌、和病毒的生長繁殖，還可以吸附分解甲醛、苯、氨氣、二氧化硫等室內有害氣體，對煙臭、廁所臭、垃圾臭、動物臭等起到凈化除臭作用，保護人類身體健康，同時可以提高瓷磚的抗紫外線、耐老化、耐水性等性能，延長瓷磚的使用使用壽命。

本發明的有益效果：

本發明陶瓷磚耐候性好，強度高，吸水率低，耐熱性好，抗腐蝕能力強，經久耐用，且原料來源廣泛，工藝簡單易操作，成本低廉，適合產業化生產，應用前景廣闊。?

具體實施方式

????一種高耐候陶瓷磚，由以下重量（kg）的原料制成：風沙土45、透輝石20、火山巖18、金紅石?15、廢陶瓷22、海泥10、改性粘土30、蒙脫石18、藍晶石15、木屑6、硅酸鋁4、氯化鎂7、消石灰3；