[發(fā)明專利]聚二甲基硅氧烷-碳納米管復(fù)合膜的制備方法、其復(fù)合膜及分離純化丁醇的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410137234.0 | 申請日: | 2014-04-04 |
| 公開(公告)號: | CN103877874A | 公開(公告)日: | 2014-06-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 薛闖;杜廣慶;陳麗杰;白鳳武 | 申請(專利權(quán))人: | 大連理工大學 |
| 主分類號: | B01D71/70 | 分類號: | B01D71/70;B01D69/12;B01D67/00;C07C31/12;C07C29/76 |
| 代理公司: | 大連東方專利代理有限責任公司 21212 | 代理人: | 趙淑梅;李馨 |
| 地址: | 116024 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 聚二甲基硅氧烷 納米 復(fù)合 制備 方法 分離 純化 丁醇 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及聚二甲基硅氧烷-碳納米管復(fù)合膜的方法,其制備得到的復(fù)合膜,以及應(yīng)用復(fù)合膜分離純化丁醇的方法,屬于化學工程領(lǐng)域。
背景技術(shù)
丁醇是一種重要的化工原料,并且有望成為新一代的生物燃料。由于石油資源的嚴重緊缺,以石油為原料的化學法生產(chǎn)丁醇受到限制,通過微生物發(fā)酵法生產(chǎn)丁醇作為一種可持續(xù)的丁醇生產(chǎn)方式,受到廣泛的關(guān)注(Ni,Y.,Sun,Z.H.,Recent?progress?on?industrial?fermentative?production?of?acetone-butanol-ethanol?by?Clostridium?acetobutylicum?in?China.Appl?Microbiol?Biotechnol.83(3):415-423,2009)。在丁醇發(fā)酵過程中,由于發(fā)酵產(chǎn)物丙酮和丁醇對發(fā)酵菌種具有毒性抑制作用,使得發(fā)酵終點的丁醇濃度通常不超過2.0%(w/v),丙酮濃度不超過1.0%(w/v)(Papoutsakis,E.T.Engineering?solventogenic?clostridia.Curr?Opin?Biotechnol.19(5):420-429,2008)。由于丁醇的沸點(117.7℃)高于水的沸點。利用傳統(tǒng)的精餾或蒸餾分離低濃度的丁醇溶液,其分離成本極高,很難實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)(Matsumura,M.,Kataoka,H.,Sueki,M.,Araki,K.Energy?saving?effect?of?pervaporation?using?oleyl?alcohol?liquid?membrane?in?butanol?purification.Bioprocess?Eng.3:93-100,1988)。
分離耦合生物發(fā)酵技術(shù)廣泛的應(yīng)用于可揮發(fā)性產(chǎn)物的在線分離,在丁醇發(fā)酵過程中,通過液-液萃取、氣提、吸附等分離方法,可以在發(fā)酵過程中不斷移除發(fā)酵產(chǎn)物丙酮和丁醇,解除高濃度產(chǎn)物的毒性抑制,提高發(fā)酵效率。但是這些方法具有一定的局限性,用液液萃取和吸附技術(shù)原位分離丁醇,萃取劑和吸附劑與微生物細胞直接接觸,會對細胞產(chǎn)生毒害作用。氣提耦合發(fā)酵技術(shù)需要使用大量消泡劑,影響菌體的生長和代謝。
膜是具有選擇性分離功能的材料。利用膜的選擇可以實現(xiàn)料液的不同組分的分離、純化、濃縮,原則上適用于一切液體混合物的分離。利用膜進行物質(zhì)分離具有操作條件溫和、無相態(tài)變化、能耗低、選擇性高等優(yōu)點。
到目前為止,未見使用聚二甲基硅氧烷-碳納米管復(fù)合膜對丁醇進行分離純化的報道和相關(guān)專利。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的
聚二甲基硅氧烷-碳納米管復(fù)合膜的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)制聚二甲基硅氧烷膜液:聚二甲基硅氧烷與交聯(lián)劑按質(zhì)量比10:1充分混
勻;
⑵向聚二甲基硅氧烷膜液中添加碳納米管和促溶劑,充分攪拌或超聲震蕩使碳納米管均勻分散在聚二甲基硅氧烷膜液中,將配置好的聚二甲基硅氧烷-碳納米管膜液均勻涂覆在光滑基質(zhì)上;然后將該復(fù)合膜恒溫干燥交聯(lián)成膜,恒溫干燥時間3-9h。
進一步地,所述碳納米管的添加量為聚二甲基硅氧烷膜液的1wt%-10wt%;所述促溶劑的添加量為聚二甲基硅氧烷質(zhì)量的1%-100%。
進一步地,所述交聯(lián)劑為含氫硅油,乙烯基硅油或甲基三甲氧基;所述促溶劑為正戊烷,正己烷或異辛烷。
進一步地,所述碳納米管的直徑為1-20nm,長度為1-20μm。
進一步地,所恒溫干燥在80-120℃下進行。
聚二甲基硅氧烷-碳納米管復(fù)合膜,由上述方法制備。
進一步地,所述復(fù)合膜的厚度為25-250μm。
一種聚二甲基硅氧烷-碳納米管復(fù)合膜分離純化丁醇的方法,用上述制備得到的復(fù)合膜分離純化丁醇溶液。
進一步地,所述丁醇溶液溫度設(shè)定為30-80℃,原料液的流速為0.5-2.2L/min,透過側(cè)壓力為0.8-80kPa。
進一步地,所述的丁醇溶液為含有丁醇水溶液、丙酮丁醇乙醇混合溶液或丁醇發(fā)酵液,所述丁醇溶液中丁醇濃度為5-80g/L。
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