[發(fā)明專利]一種潤滑油添加劑的制備方法

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• 申請日: 2014-04-08
• 公開（公告）號: CN103897777A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設計）人: 劉洪良
• 申請（專利權）人: 青島迪爾諾新能源有限公司
• 主分類號: C10M163/00
• 分類號: C10M163/00;C10M125/02;C10N30/06
• 代理公司: 暫無信息
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技術領域

本發(fā)明屬于潤滑油添加劑的制備方法，尤其涉及在汽車行業(yè)應用的潤滑油添加劑的制備方法。

背景技術

在當今世界上摩擦磨損是材料的破壞，增大能源消耗與機械設備報廢的主要原因，潤滑技術是減少摩擦，降低磨損，減少能源消耗，利于環(huán)保的有效手段，潤滑技術的重要手段是使用潤滑劑，潤滑劑可分為液體潤滑劑、固體潤滑劑及固液相容潤滑劑等，它是通過附著在摩擦表面的潤滑物，借摩擦磨損過程對摩擦表面上形成潤滑轉移膜，來改善摩擦副間的接觸狀況，從而起到了有效的減摩抗磨和節(jié)能的作用。

石墨是一種良好的固體潤滑劑，當前已有使用固體石墨做潤滑油添加劑的產品，該類產品對石墨只作了簡單的氣流粉碎，石墨微粒在潤滑油中易沉淀，使用效果不理想。

經過多年研究實驗，最終優(yōu)選了以微膨石墨作為車用潤滑油添加劑。它的產品具有高效節(jié)能，減摩抗極壓磨損，抗氧化，增大缸壓等功效，是人們使用最理想的潤滑油添加劑，以汽車發(fā)動機為例：車輛發(fā)動機在啟動時，發(fā)動機內潤滑油都在油底殼內，短時間供不上油，產生缺油干磨損，而用石墨作潤滑油添加劑，殘留在發(fā)動機件表面的微量石墨可保證發(fā)動機啟動時不被磨損，延長發(fā)動機使用壽命。

本發(fā)明目的在于針對現有技術的缺陷，提供一種潤滑油添加劑的制備方法，具有節(jié)能環(huán)保、抗壓力磨損，抗氧化，在使用過程中提高汽車的使用壽命、是眾人理想中的潤滑油添加劑。

本發(fā)明是通過以下技術方案實現的，研制了一種潤滑油添加劑的制備方法，其特征在于，所述的重量百分比組分如下：石墨10-15％分散劑4-6％，偶聯劑0.1-0.3％，潤滑油80-85％。

所述的石墨采用微膨石墨。

所述的微膨石墨采用壓力突失石墨膨脹工藝，微膨石墨的膨脹工藝是在壓力突失石墨膨脹設備中，溫度為240℃-270℃，壓力為0.5-0.75MPa／CM2，突然失壓產生微膨石墨。

發(fā)明的積極效果：使用不同型號的汽車做對比實驗，使用石墨潤滑油添加劑的汽車比使用傳統(tǒng)潤滑油的汽車節(jié)約燃料油5-10％，使用壓縮天然氣的汽車可節(jié)約燃氣10-20％，減少機件磨損1-2倍，降低機械噪音3-5分貝，降低汽車發(fā)動機尾氣中CO、CO2、CH化合物30％左右，具有耐機油高溫特點，抗極壓磨損，增加發(fā)動機有效功率，延長發(fā)動機使用壽命，延長潤滑油換油周期等特點。

具體實施例

為了使石墨添加劑在潤滑油中不沉淀，分散好，需對石墨進行微膨化處理，加工成微膨脹石墨，微膨脹石墨的膨脹工藝是采用純度99.9％的石墨，石墨粒度為1-2微米的石墨微粒子在石墨里加入石墨比重7-15％的純掙水、偶聯劑0.1-0.3％分散均勻，加入到壓力突失石墨微膨脹密封設備中，開始加熱，當石墨在微膨脹設備中溫度達到240℃-270℃設備內蒸汽壓力達到0.5-0.75MPa/CM2，保持十分鐘，然后突然打開閥門，使設備內壓力突然釋放，就使石墨晶格疏松，形成微膨脹石墨，石墨里的水分大部分蒸發(fā)釋放，然后再進入干燥箱干燥，就達到使用要求。

在反應釜內，加入潤滑油作基礎油油溫達到45℃時依次加入消凈劑T106或T107，分散劑T154或T161，當溫度達到65℃時不再加熱，進行攪拌分散30-40分鐘，再經均質機均質過濾就制成石墨潤滑油添加劑。

本發(fā)明的是潤滑油添加劑的制備方法，上述實施例僅供說明本發(fā)明之用，而并非是對本發(fā)明的限制，有關本領域的普通技術人員，在不脫離本發(fā)明范圍的情況下，還可以作出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也應屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護范圍應由各權利要求限定。