[發明專利]一種手抓紋浸漬膠膜紙飾面人造板及其制作方法

無效

• 申請號: 201410136711.1
• 申請日: 2014-03-27
• 公開（公告）號: CN103991112A
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 李正木
• 申請（專利權）人: 惠州市好的板科技有限公司
• 主分類號: B27D1/08
• 分類號: B27D1/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種裝飾產品，尤其涉及一種手抓紋浸漬膠膜紙飾面人造板及其制作方法。

背景技術

現有的浸漬膠膜紙飾面人造板，其表面光澤度單一，仿真度不高，顯示不出實木剖開的立體效果。專利CN102689335A公開了一種高、低光相間飾面人造板的制造方法，步驟如下：將人造板表面的耐磨紙、裝飾紙、平衡紙分別浸漬樹脂溶液烘干后并與高密度或中密度纖維板基材按要求鋪裝組合成人造板板坯，送入熱壓機的下模板上；將制有凸紋模板作為壓機的上模板，通過熱壓機的上、下模板對人造板板坯加溫加壓。該發明的上模板的壓模面上制有與人造板的飾面圖紋相對應的多條凸紋，凸紋頂面鍍鉻層的光澤度為500—600，上模板的壓模面其余部分鍍鉻層光澤度50—150。

該發明的缺點是將平衡紙、高密度或中密度纖維板基材、裝飾紙、耐磨紙依次自下而上地鋪裝組合成人造板板坯，送入熱壓機進行壓貼，采用多種材料進行生產，工序較多，給操作帶來不便。導致該缺點的原因是考慮到產品質量的穩定性和不變形，在貼面時采用對稱型結構，即是對基材兩面采用同等材料貼面，但為了降低成本，正面貼裝飾紙，背面貼平衡紙，以防止板材變形。同時，為增加板材表面耐磨性能，在裝飾紙上增加了耐磨紙。

采用熱壓工藝為：熱壓溫度為190-230℃，壓力為8×106Pa-10×106Pa，時間為16-40秒。所采用的熱壓溫度比常規浸漬膠膜紙飾面人造板熱壓溫度180-195℃要高，熱壓時間最長為40秒，這樣容易造成板材形變，消耗的能源量增加，導致成本的增加。

發明內容

本發明的目的是提供一種制作方法簡單、成本較低、制成的手抓紋浸漬膠膜紙飾面人造板，其仿真度高，飾面高低光相間，質量好不易變形，具有實木剖面立體效果的人造板生產方法。生產方法科學，節能省時，不使用膠水，環保節約成本，同時對生產工藝的多個步驟進行大量改進。

一種手抓紋浸漬膠膜紙飾面人造板的制作方法，包括步驟：

(1)將木紋裝飾紙經三聚氰胺樹脂浸漬后烘干，并通過吹塵平展處理；

(2)將手抓紋不銹鋼模板放入熱壓機，熱壓機的熱壓板與手抓紋不銹鋼模板之間放入緩沖墊，緩慢升溫至179℃-186℃，保持溫度一段時間；這樣可使手抓紋不銹鋼模板緩陵預熱，保持形狀穩定。

(3)將第一木紋裝飾紙、基材板、第二木紋裝飾紙依次自上而下地鋪裝組合成人造板板坯；在對基材板的轉移運輸過程中，通過安裝在機架上的多個真空吸盤進行轉移操作，并且對每個基材板進行吹氣除塵處理；

步驟(3)中，采用靜電發生器產生的靜電施加在木紋裝飾紙上，木紋裝飾紙立即帶上靜電并自動展開平整吸附在基材板上。

(4)通過熱壓機進行熱壓，控制熱壓溫度179℃-189℃、系統壓力17-20MPa、熱壓時間為18-25s的條件下，將所述人造板板坯進行熱壓，形成手抓紋浸漬膠膜紙飾面人造板。

步驟(4)中，還包括雙循環管加熱處理，在熱壓機的上熱壓板及下熱壓板內各自設置兩條有迂回狀的加熱循環管；所述兩條有迂回狀的加熱循環管中導熱油流動方向相反，使導熱油熱量對手抓紋不銹鋼模板傳遞更快和均勻。

進一步，步驟4后還包括步驟5如下：從熱壓機輸出的板材經過修邊包漿處理，最后放入冷卻平衡機中進行晾板冷卻和表面平衡壓力處理。

步驟5中，所述冷卻平衡機包括機架、翻桿系統、電機、主傳動軸、環形鏈條；所述翻桿系統由固定間隔排列的多排翻桿組成，多排翻桿通過電機、主傳動軸連接環形鏈條牽引進行循環傳動；每排翻桿均由多根相同的翻桿組成，安裝在機架上并保持同一直線，兩排翻桿之間的固定間隔用于夾住加熱后的手抓紋浸漬膠膜紙飾面人造板進行表面平衡壓力處理，通過環形鏈條循環運動，熱的手抓紋浸漬膠膜紙飾面人造板從翻桿系統的一端通過翻桿運送到另一端就變冷了。

所述手抓紋不銹鋼模板表面呈現多條凹紋，所述凹紋面低于模板基面0.10-0.20mm，模板基面光澤度為11-12，凹紋光澤度2-3。所述基材板為刨花板或中密度纖維板，大小與所述手抓紋不銹鋼模板相匹配。

本發明還提供一種根據上述方法生產出來的手抓紋浸漬膠膜紙飾面人造板，在熱壓機的熱壓板與手抓紋不銹鋼模板之間放入緩沖墊，升溫至179℃-186℃，保持溫度一段時間；所述手抓紋浸漬膠膜紙飾面人造板是由第一木紋裝飾紙、基材板、第二木紋裝飾紙依次從上而下鋪裝熱壓而成，熱壓控制溫度179℃-189℃、系統壓力17-20MPa、熱壓時間為18-25s。