[發明專利]一種雙縱軸流滾筒負壓喂入分流裝置有效
| 申請號: | 201410136610.4 | 申請日: | 2014-04-08 |
| 公開(公告)號: | CN103947391A | 公開(公告)日: | 2014-07-30 |
| 發明(設計)人: | 李耀明;唐忠;徐立章;孫韜 | 申請(專利權)人: | 江蘇大學 |
| 主分類號: | A01F12/10 | 分類號: | A01F12/10 |
| 代理公司: | 南京知識律師事務所 32207 | 代理人: | 汪旭東 |
| 地址: | 212013 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 縱軸 滾筒 負壓喂入 分流 裝置 | ||
1.一種雙縱軸流滾筒負壓喂入分流裝置,其特征在于:包括滾筒筒體、喂入頭主體組件和輔助喂入附件;
滾筒筒體包括滾筒凹板篩(8),凹板導流板(7),滾筒頂蓋(9),頂蓋導流板(11),喂入口蓋板(13);滾筒頂蓋(9)與滾筒凹板篩(8)圍合形成容納喂入滾筒的區域,喂入口蓋板(13)安裝在滾筒頂蓋(9)前側,滾筒頂蓋(9)下側安裝有頂蓋導流板(11);在滾筒凹板篩(8)上側安裝有凹板導流板(7);
喂入頭主體組件包括兩個平行設置的喂入滾筒,兩個喂入滾筒的轉動方向相反;所述的兩個喂入滾筒由兩個滾筒喂入頭(10),左側喂入螺旋葉片(5),左側前軸流葉片(6),左側后軸流葉片(12),右側喂入螺旋葉片(15),右側前軸流葉片(16),右側后軸流葉片(17),兩個板齒脫粒元件(20),兩個縱軸流滾筒體(21),兩個排草板(22)組成;滾筒喂入頭(10)安裝在縱軸流滾筒體(21)的前端,左側的滾筒喂入頭(10)由沿喂入方向前向后依次安裝有左側喂入螺旋葉片(5)、左側前軸流葉片(6)、左側后軸流葉片(12),右側的滾筒喂入頭(10)由沿喂入方向前向后依次安裝有右側喂入螺旋葉片(15)、右側前軸流葉片(16)、右側后軸流葉片(17),板齒脫粒元件(20)安裝在縱軸流滾筒體(21)上,排草板(22)安裝在縱軸流滾筒體(21)的末端;
輔助喂入附件包括設置在兩個喂入滾筒之間的分流板(14)。
2.根據權利要求1所述的雙縱軸流滾筒負壓喂入分流裝置,其特征在于:滾筒喂入頭(10)由后軸流圓臺(1001),前軸流圓臺(1002),螺旋喂入體(1003)構成,螺旋喂入體(1003)為拋物線旋轉體且依次與前軸流圓臺(1002)、后軸流圓臺(1001)光滑連接;左側喂入螺旋葉片(5)與右側喂入螺旋葉片(15)分別安裝在對應側的螺旋喂入體(1003)上,左側喂入螺旋葉片(5)、右側喂入螺旋葉片(15)垂直于螺旋葉片表面的法線與螺旋喂入體(1003)的軸線成50~60°夾角,且左、右兩側的螺旋葉片旋向相反;左側前軸流葉片(6)與右側前軸流葉片(16)分別安裝在對應側的前軸流圓臺(1002)上,左側前軸流葉片(6)、右側前軸流葉片(16)垂直于前軸流葉片表面的法線與前軸流圓臺(1002)的軸線成10~15°夾角,且左、右兩側的前軸流葉片旋向相反;左側后軸流葉片(12)與右側后軸流葉片(17)分別安裝在對應側的后軸流圓臺(1001)上,左側后軸流葉片(12)、右側后軸流葉片(17)垂直于后軸流葉片表面的法線與后軸流圓臺(1001)軸線成15~25°夾角,且左、右兩側的后軸流葉片旋向相反。
3.根據權利要求1所述的雙縱軸流滾筒負壓喂入分流裝置,其特征在于:輔助喂入附件還包括輸送槽上蓋板(1),輸送槽底板(2),輸送槽鏈耙(3),喂入口弓形彈板(4);輸送槽上蓋板(1)與喂入口蓋板(13)搭接,喂入口弓形彈板(4)安裝在滾筒凹板篩(8)前端,輸送槽底板(2)搭接在喂入口弓形彈板(4)上側,輸送槽鏈耙(3)能夠將物料輸送到喂入頭主體組件位置。
4.根據權利要求3所述的雙縱軸流滾筒負壓喂入分流裝置,其特征在于:左側喂入螺旋葉片(5)前端面與右側喂入螺旋葉片(15)前端面齊平,距輸送槽鏈耙(3)末端面10~15mm;輸送槽底板(2)距離喂入口弓形彈板(4)末端邊緣100~150mm;喂入口蓋板(13)距離輸送槽上蓋板(1)末端邊緣20~30mm。
5.根據權利要求1所述的雙縱軸流滾筒負壓喂入分流裝置,其特征在于:左側喂入螺旋葉片(5)與右側喂入螺旋葉片(15)頂部距離頂蓋導流板(11)的距離為10~20mm,距離凹板導流板(7)的距離為20~30mm;左側前軸流葉片(6)與右側前軸流葉片(16)頂部距離頂蓋導流板(11)的距離為20~30mm,距離凹板導流板(7)的距離為30~40mm;左側后軸流葉片(12)與右側后軸流葉片(17)頂部距離頂蓋導流板(11)的距離為30~40mm,距離凹板導流板(7)的距離為40~50mm。
6.根據權利要求3所述的雙縱軸流滾筒負壓喂入分流裝置,其特征在于:喂入口弓形彈板(4)截面形狀為1/4橢圓,為3~4mm厚彈性鋼板,彈性系數為1200~1600。
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