[發明專利]一種正三角形截面鈦絲材Y型三輥輥模拉拔方法

在審

• 申請號: 201410136311.0
• 申請日: 2014-04-07
• 公開（公告）號: CN104971956A
• 公開（公告）日: 2015-10-14
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 西安中泰新材料科技有限公司
• 主分類號: B21C3/08
• 分類號: B21C3/08;B21C1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種正三角形截面鈦絲材Y型三輥輥模拉拔方法。

背景技術

鈦材具有高比強度、優良的耐腐蝕性和生物相容性等性能，廣泛地應用于航空航天、車輛工程、生物醫學工程和日常生活等領域。現有鈦及鈦合金正三角形截面絲材的加工方法主要是固定模拉拔，固定模拉拔具有投資小、產品尺寸精確、表面質量高等優點，但生產過程中道次加工量小，易粘模，生產效率低。

本發明鈦及鈦合金正三角形截面絲材Y型三輥輥模拉拔方法，是將正三角形截面絲材坯料放進Y型三輥輥模，利用輥模拉拔設備進行拉拔，得到正三角形截面絲材，解決了現有固定模拉拔存在的效率低和金屬變形均勻性差的問題。

發明內容

本發明的特點：Y型三輥輥模包含9只輥子分為3組，每組3只輥子呈120度夾角分布，每組分別呈入口倒Y型、正Y型和出口倒Y型，采用入口倒Y型三角孔型、正Y型圓形弧延伸孔型和出口倒Y型平面平整孔型，用于生產正三角形截面絲材。

本發明的特點：利用Y型三輥輥模拉拔鈦及鈦合金正三角形截面絲材與固定模拉拔相比，Y型三輥輥模將固定模中金屬與模具之間的滑動摩擦改變成輥式模具與滾動軸承之間的滾動摩擦，使得摩擦力降低，進而拉應力下降，為使金屬發生塑性變形，模具對金屬作用的壓應力上升，使應力狀態向提高金屬塑性的方向轉化，道次變形程度比固定模拉拔要高。同時，金屬與模具之間摩擦力的下降使得輥模的磨損降低，有利于正三角形截面絲材單盤重的增加。

具體實施方式

將輥模拉拔加工與常規加工共同組合生產絲材設計成組合模塊，可以分為五部分，即1區為絲材加熱部分，2區為Y型三輥輥模拉拔成形部分，3區為拉拔力驅動部分，4區為成品表面處理部分，5區為絲材密繞部分，根據加工產品不同選擇不同的生產工藝和組合模快，在上述組合生產條件下能夠生產出具有高表面質量、高成品率、高效率、單盤重量大的鈦及鈦合金正三角形截面絲材。

實施例1：將輥模拉拔熱加工與常規加工共同組合生產絲材設計成組合模塊，正三角形截面絲材生產選擇1+2+3+4+5模式，即1區為絲材加熱部分（選用管式加熱設備），2區為輥模拉拔成形部分（選用輥模拉拔熱拉專用設備），3區為拉拔力驅動部分（選用大尺寸雙向交互式牽引磁鼓和三相電磁調速電機），4區為成品表面處理部分（選用微型無心外圓車削設備），5區為絲材密繞部分（選用大尺寸收線圓盤和三相力矩電機）。能夠產出成品正三角形截面絲材鄰邊長度2～6mm、尺寸公差±（0.08～0.2）mm、表面粗糙度0.8～1.6μm、單盤重100Kg。

實施例2：將輥模拉拔冷加工與常規加工共同組合生產絲材設計成組合模塊，半成品絲材生產選擇為2+3模式，成品絲材生產選擇其中2+3+4+5模式。其中2區為輥模冷拉拔成形部分（選用輥模拉拔冷拉專用設備），3區為拉拔力驅動部分（半成品拉拔選用大尺寸收線圓盤和三相電磁調速電機；成品拉拔選用大尺寸雙向交互式牽引磁鼓和三相電磁調速電機），4區為成品表面清洗與烘干部分（選用超聲波清洗設備和電加熱烘干設備），5區為絲材密繞部分（選用大尺寸收線圓盤和三相力矩電機）。能夠產出成品正三角形截面絲材鄰邊長度1～5mm、尺寸公差±（0.05～0.1）mm、表面粗糙度0.3～0.5μm、單盤重50Kg。