[發明專利]一種表面自粘性加成型液態硅橡膠及其制備方法有效
| 申請號: | 201410136147.3 | 申請日: | 2014-04-04 |
| 公開(公告)號: | CN103937266B | 公開(公告)日: | 2017-03-15 |
| 發明(設計)人: | 柯文皓 | 申請(專利權)人: | 東莞市柏力有機硅科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L83/07 | 分類號: | C08L83/07;C08L83/10;C08L83/05;C08K9/06;C08K3/36;C08K5/05;C08G77/44;C08G77/20 |
| 代理公司: | 廣州市紅荔專利代理有限公司44214 | 代理人: | 吳世民 |
| 地址: | 523000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 表面 粘性 成型 液態 硅橡膠 及其 制備 方法 | ||
1.一種表面自粘性加成型液態硅橡膠,其特征在于:包括組份及其質量份數計如下
有機聚硅氧烷???????????60-100份
氣相法二氧化硅?????????10-50份
MQ硅樹脂?????????????5-30份
有機氫聚硅氧烷?????????1-10份
炔醇類抑制劑???????????0.001-0.01份
鉑催化劑???????????????0.1-2份。
2.一種如權利要求1所述的表面自粘性加成型液態硅橡膠的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)MQ硅樹脂的制備:在配有攪拌器,溫度計和冷凝管的四口燒瓶中,加入45-50份去離子水,4.5-5份濃鹽酸,60-100份乙醇,60-100份六甲基二硅氧烷,6-10份四甲基二乙烯基二硅氧烷及200-300份甲苯在40℃下混合半個小時,然后慢慢滴入208-210份正硅酸乙酯,升溫到80℃反應兩個小時,然后用去離子水洗滌至中性,真空減壓蒸餾得到甲基乙烯基硅樹脂,然后將羥基硅油與上述甲基乙烯基硅樹脂按質量比為1︰0.5-3加入裝有甲苯的三口燒瓶中,滴加催化劑,升溫到100℃反應四個小時,即得到所需MQ硅樹脂;
(2)基膠的制備:將60-100份組分的有機聚硅氧烷,10-50份氣相法二氧化硅,8-10份六甲基二硅氧烷,4-10份去離子水,在160-200℃下于捏合機中帶真空攪拌處理四個小時,然后過三輥備用;
(3)加成型液態硅橡膠的制備:在40-60份基膠中,加入25℃時粘度為1000-50000cps、乙烯基含量為0.6-0.8%有機聚硅氧烷12-20份,25℃時粘度為200-500cps、乙烯基含量為1.0-2.0%的有機聚硅氧烷5-10份,MQ硅樹脂5-30份,有機氫聚硅氧烷1-10份,0.001-0.01份炔醇類抑制劑,鉑催化劑0.1-2份,混合攪拌均勻得到硅橡膠;所述的炔醇類抑制劑選用乙炔基環己醇,甲基丁炔醇,二甲基己炔醇和辛炔醇的一種或多種。
3.根據權利要求2所述的表面自粘性加成型液態硅橡膠的制備方法,其特征在于:所述的有機聚硅氧烷中至少含有兩個與硅原子相連接的乙烯基團。
4.根據權利要求2所述的表面自粘性加成型液態硅橡膠的制備方法,其特征在于:所述的氣相法二氧化硅選用吸油值在100-200g/100g,比表面積為200-400㎡/g的,所述的氣相法二氧化硅選用二甲基二氯硅烷或六甲基二硅氧烷來進行表面處理。
5.根據權利要求2所述的表面自粘性加成型液態硅橡膠的制備方法,其特征在于:所述的MQ樹脂組分為M/Q比值為0.6-1.0的MQ硅樹脂。
6.根據權利要求2所述的表面自粘性加成型液態硅橡膠的制備方法,其特征在于:所述的的有機氫聚硅氧烷為二甲基含氫硅油,含氫量為0.2-1.2%,粘度為10-100cps。
7.根據權利要求2所述的表面自粘性加成型液態硅橡膠的制備方法,其特征在于:所述鉑催化劑其中鉑原子的含量在5-3000ppm。
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