[發明專利]油冷器干、濕混合密封性試驗方法及其設備

有效

• 申請號: 201410135485.5
• 申請日: 2014-04-04
• 公開（公告）號: CN103900774A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 麥小波;許永波;陳吉洋;許光威
• 申請（專利權）人: 浙江銀輪機械股份有限公司
• 主分類號: G01M3/26
• 分類號: G01M3/26;G01M3/06
• 代理公司: 臺州藍天知識產權代理有限公司 33229
• 代理人: 卜永利

技術領域

本發明屬于油冷器密封試驗技術領域，特指一種油冷器干、濕混合密封性試驗方法及其設備。

背景技術

油冷器密封性是產品的關鍵特性，密封性測試是油冷器生產的關鍵工序之一。圓盤、箱體式油冷器同時存在相互隔離的油路和水路需要分別測試密封性，油冷器的密封性測試壓力高，一般水路測試壓力0.5～2MPa，油路測試壓力1～2MPa，而且存在三種泄漏模式：水路外漏、油路外漏、油路和水路間的內漏，要求分別測試。傳統的油冷器密封性試驗方法是水試法，存在人為目視觀察不可靠（內漏時小氣泡看不到）、測試后需要烘干耗電大等問題。現有的一些干試方法存在設備費用高、不能判斷泄漏點等問題，當檢出有泄漏的產品需要再次使用水試法尋找泄漏點，在產品合格率不是很高時，會帶來很多麻煩。

發明內容

本發明的目的是提供一種檢測效果準確性高、設備費用低、烘干容易的油冷器干、濕混合密封性試驗方法及其設備。

本發明的目的是這樣實現的：

油冷器干、濕混合密封性試驗設備，包括有干試系統及水試系統，所述的干試系統是：包括有與油冷器的油路對接的帶第一電磁閥的第一高壓氣源管路、與油冷器的水路對接的帶第二電磁閥的低壓氣源管路，所述的第一高壓氣源管路上設置有壓力傳感器，所述的第一高壓氣源管路上連接有用于釋放油冷器的油路上的高壓氣體并帶有第三電磁閥的高壓氣源排氣管路，在第二電磁閥與油冷器的水路之間的低壓氣源管路上設置有檢漏儀，檢漏儀上連接有對比腔，所述的低壓氣源管路上連接有釋放油冷器水路上的氣體并帶有第四電磁閥的排氣管路，所述的水試系統是：包括有用來將油冷器置于水中的水槽，在油冷器的水路與檢漏儀之間的低壓氣源管路上設置有第五電磁閥，在第五電磁閥與油冷器的水路之間的低壓氣源管路上連接有給油冷器的水路內提供高壓壓縮空氣的帶第六電磁閥的第二高壓氣源管路，在第二高壓氣源管路上設置有壓力傳感器。

上述的油冷器的水路與油路之間所對接的低壓氣源管路、第一高壓氣源管路可調換。

上述的帶有第三電磁閥的高壓氣源排氣管路設置在第一電磁閥與油冷器之間第一高壓氣源管路上；或所述的帶有第三電磁閥的高壓氣源排氣管路通過三通轉接頭與油冷器對接，三通轉接頭還連接第一高壓氣源管路。

上述的帶有第四電磁閥的排氣管路設置在第五電磁閥與檢漏儀之間的低壓氣源管路上；或所述的帶有第四電磁閥的排氣管路設置在油冷器與第五電磁閥之間的低壓氣源管路上。

油冷器干、濕混合密封性試驗的方法，具體步驟如下：

1）測試準備：測試前，將油冷器水路與低壓氣源管路接通并密封、油路與第一高壓氣源管路接通并密封，由于完全密封的原因，當油冷器整個浸入水中后，水路和油路內部不會進水；

2）采用干試系統進行油路和水路之間的內漏測試：打開第一、第二、第五電磁閥，在第一高壓氣源管路中充入高壓壓縮空氣，低壓氣源管路中充入低壓壓縮空氣；水路或油路與檢漏儀連接，充氣完畢后，第一電磁閥及第二電磁閥關閉，檢漏儀檢測水路壓力的變化，由于油路和水路之間存在壓力差，所以當油路、水路之間存在內漏時，就會使水路壓力產生變化，超過設定的允許變化值，檢漏儀就會報警提示產品泄漏，測試結束；設定的檢測時間到了，如果油路、水路之間沒有內漏，則進入下一步水試過程；

3）采用水試系統進行測試：若步驟1）中水槽內未放水，則在水槽內放滿水，關閉水路與檢漏儀之間的第五電磁閥，打開第二高壓氣源管路上的第六電磁閥，接通高壓壓縮空氣，油路壓力不變，油冷器浸入水中，用眼睛觀察是否有氣泡冒出，泄漏件可以直接標記泄漏位置，停止試驗；

4）泄壓：打開高壓氣源排氣管路及排氣管路上的第三電磁閥、第四電磁閥，對油冷器的油路及水路分別進行泄壓；

5）干燥：將步驟4）中泄壓后的油冷器從水中取出，使用烘干設備烘干或者用壓縮空氣吹干外表水分。

在步驟1）干試過程中，油冷器可以浸入水中或者不浸入水中進行。

上述的第一高壓氣源管路內的高壓壓縮空氣的壓強為1～2MPa，低壓壓縮空氣的壓強為10～5000Pa，第二高壓氣源管路內的高壓壓縮空氣的壓強為0.5～2MPa。

上述的油冷器的水路與油路之間所對接的低壓氣源管路、第一高壓氣源管路可調換。

本發明相比現有技術突出的優點是：