[發明專利]蛋糕模自動成型生產線

有效

• 申請號: 201410135468.1
• 申請日: 2014-04-04
• 公開（公告）號: CN103920797A
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 張瑞榮
• 申請（專利權）人: 三能器具（無錫）有限公司
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104
• 代理人: 曹祖良

技術領域

本發明涉及一種蛋糕模自動成型生產線，屬于烘焙器具技術領域。

背景技術

現有技術中，蛋糕模的生產工藝分為下料抽型，修邊，沖唇，壓角度四個工序，需要使用四臺沖床獨立進行生產，占用大量的設備和人力資源，生產效率低，周轉時間長，不利于高效生產模式。而且人工操作無法避免人為的失誤和偏差,為疏忽會存在安全隱患,也會造成經濟損失。

發明內容

本發明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種蛋糕模自動成型生產線，能一步完成之前需要四臺沖床才能完成的下料抽型，修邊，沖唇，壓角度四個工序，大大提高了生產效率和產品質量。

按照本發明提供的技術方案，蛋糕模自動成型生產線包括上支架和下支架，上支架固定在下支架上，其特征是：上支架上端從左到右依次固定下料抽型氣缸、修邊氣缸、沖唇氣缸和壓角度氣缸，下料抽型氣缸、修邊氣缸、沖唇氣缸和壓角度氣缸的頂桿下端共同連接定位板，定位板下端從左到右依次連接下料抽型上模具、修邊上模具、沖唇上模具和壓角度上模具；下支架上端從左到右依次設有下料抽型下模具、修邊下模具、沖唇下模具和壓角度下模具，下料抽型下模具位于下料抽型上模具的正下方，修邊下模具位于修邊上模具的正下方，沖唇下模具位于沖唇上模具的正下方，壓角度下模具位于壓角度上模具正下方；下料抽型下模具和下料抽型上模具內設有蛋糕模下料抽型的內腔，修邊下模具和修邊上模具內設有蛋糕模修邊的內腔，沖唇下模具和沖唇上模具內設有蛋糕模沖唇的內腔，壓角度下模具和壓角度上模具內設有蛋糕模壓角度的內腔；上支架上設有吸盤輸送帶，吸盤輸送帶上均勻設有多個吸盤。

進一步的，上支架上設有多個導桿，多個導桿上滑動連接定位板，多個導桿對定位板起到導向作用。

進一步的，下支架上設有落料平臺，落料平臺上設有輸送帶。

本發明與已有技術相比具有以下優點：

本發明結構簡單、緊湊、合理，自動化生產出來的產品質量無差別化,有利于大規模生產；能一步完成之前需要四臺沖床才能完成的下料抽型，修邊，沖唇，壓角度四個工序，大大提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

附圖標記說明：1-下支架、2-上支架、3-落料平臺、4-輸送帶、5-定位板、6-導桿、7-下料抽型氣缸、8-下料抽型上模具、9-下料抽型下模具、10-修邊氣缸、11-修邊上模具、12-修邊下模具、13-沖唇氣缸、14-沖唇上模具、15-沖唇下模具、16-壓角度氣缸、17-壓角度上模具、18-壓角度下模具、19-吸盤、20-吸盤輸送帶。

具體實施方式

下面本發明將結合附圖中的實施例作進一步描述：

如圖1所示，本發明主要包括上支架2和下支架1，上支架2固定在下支架1上。上支架2上端從左到右依次固定下料抽型氣缸7、修邊氣缸10、沖唇氣缸13和壓角度氣缸16，下料抽型氣缸7、修邊氣缸10、沖唇氣缸13和壓角度氣缸16的頂桿下端共同連接定位板5，定位板5下端從左到右依次連接下料抽型上模具8、修邊上模具11、沖唇上模具14和壓角度上模具17。

所述上支架2上設有多個導桿6，多個導桿6上滑動連接定位板5，多個導桿6對定位板5起到導向作用。

下支架1上端從左到右依次設有下料抽型下模具9、修邊下模具12、沖唇下模具15和壓角度下模具18，下料抽型下模具9位于下料抽型上模具8的正下方，修邊下模具12位于修邊上模具11的正下方，沖唇下模具15位于沖唇上模具14的正下方，壓角度下模具18位于壓角度上模具17正下方。

下料抽型下模具9和下料抽型上模具8內設有蛋糕模下料抽型的內腔，當下料抽型下模具9和下料抽型上模具8合模時能夠進行蛋糕模下料抽型加工。修邊下模具12和修邊上模具11內設有蛋糕模修邊的內腔，修邊下模具12和修邊上模具11合模時能夠進行蛋糕模修邊加工。沖唇下模具15和沖唇上模具14內設有蛋糕模沖唇的內腔，沖唇下模具15和沖唇上模具14合模時能夠進行蛋糕模沖唇加工。壓角度下模具18和壓角度上模具17內設有蛋糕模壓角度的內腔，壓角度下模具18和壓角度上模具17合模時能夠進行蛋糕模壓角度加工。

下支架1上設有落料平臺3，落料平臺3上設有輸送帶4，輸送帶4將落在落料平臺3上的廢料輸送走。

上支架2上設有吸盤輸送帶20，吸盤輸送帶20上均勻設有多個吸盤19，當蛋糕模在上一個工位完成加工后由吸盤19吸出輸送到下一個工位進行加工。

本發明的工作原理是：工作時，吸盤吸住蛋糕模首先進入下料抽型模具中進行下料抽型，下料抽型氣缸帶動下料抽型上模具和下料抽型下模具合模加工，產生的廢料落入落料平臺由輸送帶送走。完成下料抽型后的蛋糕模依次進入修邊模具、沖唇模具和壓角度模具進行加工，如此完成蛋糕模的下料抽型，修邊，沖唇，壓角度工序的流水線加工。大大提高了生產效率，自動化生產出來的產品質量無差別化,有利于大規模生產。