[發明專利]一種高速打漿機

無效

• 申請號: 201410135132.5
• 申請日: 2014-04-04
• 公開（公告）號: CN103948144A
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 鄭藍
• 申請（專利權）人: 鄭藍
• 主分類號: A23N1/02
• 分類號: A23N1/02
• 代理公司: 靖江市靖泰專利事務所 32219
• 代理人: 陸平

技術領域

本發明涉及食品加工設備技術領域，具體地說，涉及一種高速打漿機。

背景技術

隨著我國人民生活水平的提高，生活結構的變化，現代人民生活節奏加快，對果蔬打漿機提出了更高的要求：安全衛生快速高效。目前市場上的打漿機都是結構簡單，占地面積小，設備加工要求精密度低，但產量有限，而且清潔麻煩，維修成本高。專利CN?201010527603.9公開了一種食堂專用果蔬打漿機，由喂入口、帶輪、動刀組、類定刀板、大漿刮板、排渣口、機架、出汁口、電機、葉輪隔板和輸送葉輪組成，適合小型場地使用，產量有限；專利CN?201010249733.0公開了一種全自動打漿機，由機架、打漿機葉片、葉片驅動裝置、升降裝置、移動平臺、清洗裝置以及電控箱組成，但是其適用于印染領域。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、產量大、清潔方便的高速打漿機。

本發明解決其技術問題是通過以下技術方案實現的：

一種高速打漿機，包括機架（1）、傳動電機（2）、聯軸器（3）、軸承座（4）、出渣口（5）、主軸（6）、轉鼓（7）、打漿板（8）、篩網（9）、噴淋球（10）、篩網骨架（11）、出漿斗（12）、排污閥（13）、緩沖腔（14）、筒體（15）、門蓋（16）、手輪（17）、二道打漿機（18）、噴淋管道（19）和進料口（20）；所述傳動電機（2）、軸承座（4）、筒體（15）都設于機架上（1），傳動電機（2）通過聯軸器（3）與主軸（6）連接，當傳動電機（2）轉動時，通過聯軸器（3）驅動主軸（6）旋轉，并帶動安裝在主軸（6）上的轉鼓（7）和打漿板（8）轉動；筒體（15）的兩端分別設有出渣口（5）和緩沖腔（14），緩沖腔(14)的上面設有進料口(20)，破碎的物料通過進料口（20）進入緩沖腔（14），料液得到部分緩沖后漫進工作腔，緩沖腔(14)的底部設有排污閥（13），所述門蓋（16）設于靠近設有緩沖腔（14）的筒體（15）端部的外面，門蓋（16）與手輪（17）相連，可通過手輪（17）裝卸門蓋（16），方便維修，所述篩網骨架（11）固定在筒體（15）的緩沖腔（14）的內法蘭上，篩網（9）固定在篩網骨架（11）上；

筒體（15）的上面設有噴淋球（10）并外接噴淋管道（19），筒體（15）的底部設有出漿斗（12），出漿斗（12）的下面設有二道打漿機（18），當需要機器自動清洗時，打開噴淋管道（19）上的閥門，即可通過噴淋球（10）進行免拆機清洗，筒體（15）的工作腔內的清潔水可通過出渣口（5）和出漿斗（12）排出，緩沖腔（14）內的清潔水可通過排污閥（13）排出。

所述轉鼓（7）是通過平鍵固定在主軸（6）上的，打漿板（8）是與轉鼓（7）水平中心線成1.5到2.5度的夾角，優選是2度的夾角，均勻焊接在轉鼓（7）上，便于打漿時果渣在離心力和切線力的作用下移向出渣口（5），所述打漿板（8）的數量是6塊到12塊，優選是12塊。

所述篩網（9）的剖視圖成喇叭口狀，進料處小，出渣處大，便于打漿時排渣，有利于漿液迅速通過篩網（9）進入筒體（15）下面的出漿斗（12），從而再次進入二道打漿機（18）進行進一步細化。

打漿機的工作過程：

工作時，由傳動電機（2）通過聯軸器（3）帶動主軸（6）轉動，并帶動安裝在主軸（6）上的轉鼓（7）和打漿板（8）轉動，破碎的物料由喂料泵送入打漿機的進料口（20），物料先進入緩沖腔（14）后漫進筒體（15）的工作腔內，在打漿板（8）的回轉作用下，使物料沿著筒體向出渣口方向移動，移動的軌跡呈螺旋狀，物料就在打漿板（8）和篩網（9）之間移動過程中受離心力的作用而被擦碎，汁液和漿狀的肉質從篩網（9）的篩孔中通過出漿斗（12）進入二道打漿機（18）內，通過二道打漿對物料進行細化，皮和籽等則從出渣口（5）排出，達到了自動分離的目的。

有益效果：本發明產量大，具有自動清潔功能，適用范圍廣，操作簡便，安全可靠，渣汁自動分離，自動排渣，即榨即食保持果蔬的原汁原味等優點。

附圖說明

圖1為本發明的一種高速打漿機的結構示意圖

圖2為本發明的一種高速打漿機的側視圖

圖中：1、機架；2、傳動電機；3、聯軸器；4、軸承座；5、出渣口；6、主軸；7、轉鼓；8、打漿板；9、篩網；10、噴淋球；11、篩網骨架；12、出漿斗；13、排污閥；14、緩沖腔；15、筒體；16、門蓋；17、手輪；18、二道打漿機；19、噴淋管道；20、進料口。

具體實施方式