[發(fā)明專利]鏈片的沖切制法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410134907.7 | 申請(qǐng)日: | 2014-04-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104972057A | 公開(公告)日: | 2015-10-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳能家 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 岳盟企業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21L9/04 | 分類號(hào): | B21L9/04 |
| 代理公司: | 北京泰吉知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11355 | 代理人: | 張雅軍;林玖玲 |
| 地址: | 中國(guó)臺(tái)*** | 國(guó)省代碼: | 中國(guó)臺(tái)灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鏈片的沖切制法,特別是涉及一種用來(lái)制造鏈條的鏈片的沖切制法。
背景技術(shù)
參閱圖1,是CN103286255A發(fā)明專利,該發(fā)明專利公開一種可以減少?gòu)U料的鏈片的制造方法,該制造方法利用沖切方式在一個(gè)金屬板帶3上沖切出數(shù)排左右間隔的鏈片單元1,每排鏈片單元1都具有數(shù)個(gè)沿著一個(gè)長(zhǎng)度方向31頭尾相連的鏈片10,所述鏈片10都具有兩個(gè)左右平行間隔的直邊11、兩個(gè)弧形并連接在所述直邊11前后兩側(cè)的端邊12,以及兩個(gè)前后間隔的穿孔13,每個(gè)端邊12都具有一個(gè)平直段121。
而該制造方法首先準(zhǔn)備該金屬板帶3,并使該金屬板帶3沿著該長(zhǎng)度方向31間歇前進(jìn),然后在該金屬板帶3上裁切出所述鏈片10的穿孔13,以及裁切出所述鏈片10的外形輪廓。而在裁切所述鏈片10的外形輪廓的過程中,在同一次循環(huán)裁切的過程中,是同步裁切出左右間隔的所述鏈片單元1上同一列的鏈片10,且在裁切時(shí)讓所述鏈片單元1上前后相鄰的鏈片10的端邊12連接,如此一來(lái),就可以減少所述鏈片單元1上相鄰的鏈片10間的廢料,并制作出高性能的鏈片10。
前述發(fā)明專利雖然可以因?yàn)橥诺逆溒?0的端邊12頭尾相連,而達(dá)到減少?gòu)U料的目的,但是在裁切后,沿著一個(gè)寬度方向32間隔設(shè)置的鏈片單元1間仍然有一段長(zhǎng)條狀的廢料33,故前述發(fā)明專利雖然可以減少裁切廢料,但所能節(jié)省的廢料有限,材料成本也比較高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可進(jìn)一步減少?gòu)U料,以節(jié)省材料成本的鏈片的沖切制法。
本發(fā)明的沖切制法可自一個(gè)金屬板帶上沖切出數(shù)排沿著一個(gè)寬度方向并排的鏈片單元,每排鏈片單元都包括數(shù)個(gè)頭尾相連的鏈片,該金屬板帶沿著一個(gè)長(zhǎng)度方向間歇前進(jìn),每個(gè)鏈片都具有兩個(gè)間隔的直邊、兩個(gè)分別連接所述直邊且前后間隔的端邊,以及兩個(gè)穿孔,而該沖切制法包含:
沖孔步驟:在該金屬板帶上沖切出所述鏈片的穿孔,上述鏈片的穿孔都沿著該長(zhǎng)度方向前后間隔;及
下料沖片步驟:裁切出所述鏈片的外形輪廓,并使預(yù)備被裁切的每排的鏈片單元的鏈片的端邊頭尾相連,而沿著一個(gè)寬度方向左右相鄰的所述鏈片單元上的鏈片,其直邊是前后錯(cuò)開而部分重疊。
本發(fā)明所述的鏈片的沖切制法,所述鏈片單元的鏈片還都具有一個(gè)商標(biāo),而該沖切制法還包含一個(gè)在該金屬板帶上形成商標(biāo)的成型商標(biāo)步驟。
本發(fā)明所述的鏈片的沖切制法,該成型商標(biāo)步驟、該沖孔步驟及該下料沖片步驟是利用一個(gè)模具同步進(jìn)行。
本發(fā)明所述的鏈片的沖切制法,該沖孔步驟及該下料沖片步驟是利用一個(gè)模具同步進(jìn)行。
本發(fā)明所述的鏈片的沖切制法,沿著該寬度方向左右相鄰的鏈片是前后錯(cuò)開半個(gè)鏈片的長(zhǎng)度。
本發(fā)明所述的鏈片的沖切制法,可自該金屬板帶上裁切出至少兩排單數(shù)排鏈片單元,以及至少一排位于所述單數(shù)排鏈片單元間的雙數(shù)排鏈片單元,在該下料沖片步驟的每一個(gè)循環(huán)裁切過程中,分別裁切出每個(gè)單數(shù)排鏈片單元及雙數(shù)排鏈片單元的所述鏈片的其中一片,且所述單數(shù)排鏈片單元的鏈片是左右對(duì)齊,而該雙數(shù)排鏈片單元的鏈片未與所述單數(shù)排鏈片單元的鏈片并連。
本發(fā)明的有益的效果在于:前述沖切制法可以完全消除左右相鄰的鏈片單元間的間隙,以進(jìn)一步減少裁切廢料,并節(jié)省材料成本。
附圖說(shuō)明
圖1是CN103286255A發(fā)明專利的一個(gè)鏈片沖切示意圖;
圖2是本發(fā)明沖切制法的一個(gè)較佳實(shí)施例的沖切示意圖;
圖3是一個(gè)鏈片的前視圖,說(shuō)明該較佳實(shí)施例所制成的鏈片。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
參閱圖2、3,本發(fā)明沖切制法的一個(gè)較佳實(shí)施例可自一個(gè)金屬板帶3上沖切出至少兩排沿著一個(gè)寬度方向32左右間隔的單數(shù)排鏈片單元2,以及至少一排介于所述單數(shù)排鏈片單元2間并相連的雙數(shù)排鏈片單元2’,每排單數(shù)排及雙數(shù)排鏈片單元2、2’都具有數(shù)個(gè)沿著一個(gè)長(zhǎng)度方向31前后相接的鏈片20,也就是說(shuō),該金屬板帶3是沿著該長(zhǎng)度方向31間歇進(jìn)料,所述單數(shù)排及雙數(shù)排鏈片單元2、2’是沿著該長(zhǎng)度方向31延伸,所述單數(shù)排及雙數(shù)排鏈片單元2、2’同時(shí)沿著該寬度方向32左右相連并排,該寬度方向32垂直于該長(zhǎng)度方向31。而所述單數(shù)排及雙數(shù)排鏈片單元2、2’的數(shù)量是根據(jù)該金屬板帶3的寬度而定,在實(shí)施時(shí),不以該較佳實(shí)施例所揭露的為限。
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