[發(fā)明專利]一種鎢桿表面處理工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410134900.5
• 申請日: 2014-04-04
• 公開（公告）號: CN104972402A
• 公開（公告）日: 2015-10-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡欣;林芳;張斕
• 申請（專利權(quán)）人: 上海亞爾光源有限公司
• 主分類號: B24C1/10
• 分類號: B24C1/10
• 代理公司: 上海科盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225
• 代理人: 林君如

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種表面處理工藝，尤其是涉及一種鎢桿表面處理工藝。

背景技術(shù)

在燈制造過程中，鎢桿與真空石英玻璃的焊接質(zhì)量直接影響到了整燈的使用壽命和發(fā)光的效率，電極鎢桿(膨脹系數(shù)為45×10-7／℃)的一端須封接在真空的石英玻璃殼(膨脹系數(shù)為7×10-7／℃)內(nèi)，由于兩者膨脹系數(shù)相差較大，直接焊接是不可能的。因此人們采用鎢桿進(jìn)行多次過渡封接的形式，這樣對鎢桿的表面質(zhì)量的要求就很高了。

采用未經(jīng)過表面處理的鎢桿與過渡薄鉬片焊接會存在以下缺點(diǎn)：

(1)焊接的質(zhì)量不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)焊接不牢或過渡焊接的情況。

(2)焊好的成品的外觀質(zhì)量差。

(3)焊好的成品與真空石英玻璃殼封接時會出現(xiàn)密封不穩(wěn)的情況

(4)電阻焊接時能量會產(chǎn)生變化，導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)脆。

申請?zhí)枮?01210055704.X的中國專利公開了一種能去除表面雜質(zhì)改變材料結(jié)構(gòu)電極的制造方法，對鎢桿進(jìn)行下料清洗，然后進(jìn)行成型加工；將鎢絲繞制成彈簧結(jié)構(gòu)，然后將繞制得到的彈簧套設(shè)在鎢桿上并固定；進(jìn)行燒氫處理后將得到的電極樣品置于高溫真空爐中，進(jìn)行高溫真空處理，去除樣品表面的雜質(zhì)并改善金相結(jié)構(gòu)，即制造得到電極產(chǎn)品，但是對于鎢桿的表面仍然沒有進(jìn)行進(jìn)一步處理，從而會影響電極的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種達(dá)到不同粗糙度、適合精密零件制作的鎢桿表面處理工藝。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種鎢桿表面處理工藝，采用以下步驟：

(1)將待處理的鎢桿固定在噴砂機(jī)中；

(2)控制噴砂管的進(jìn)氣壓力為0.5-0.6MPa，向固定在噴砂機(jī)中的鎢桿進(jìn)行噴砂處理25-40min，噴砂時，噴槍與待處理的鎢桿呈30-40°的角度；

(3)噴砂處理完成后，將工件放入球磨缸內(nèi)進(jìn)行球磨拋光，清潔工件并去除毛刺，得到表面粗糙度為0.5-1.3μm的鎢桿工件。

所述的噴砂管連接料筒旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，噴砂時保證磨料與鎢桿的充分接觸。

所述的磨料為氧化鋁磨料、銅礦砂、石英砂、金剛砂或鐵砂，粒徑根據(jù)要求處理的表面粗糙度確定。

鎢桿表面粗糙度為0.5-1.0μm時選用100#氧化鋁磨料，磨料的粒徑為0.15mm，鎢桿表面粗糙度為0.85-1.3μm時選用80#氧化鋁磨料，磨料的粒徑為0.18mm。這是因為，噴砂時每個磨粒所具有的動能與其本身的質(zhì)量和速度有關(guān).在噴粒速度為常量的情況下，磨料的粒度是影響其動能的主要因素，磨料粒度越大，動能就越大，噴射處理后工件的表面粗糙度就越大，所以采用上述目數(shù)的磨粒能夠達(dá)到我們產(chǎn)品的要求。

磨料的選擇是根據(jù)加工零件材料，表面狀態(tài)和加工的要求：我們的材料是鎢，需要適合硬度的磨料進(jìn)行處理，另外產(chǎn)品的直徑很細(xì)，因此優(yōu)選了較小顆粒的氧化鋁作為磨料。

過長的噴砂時間會使得工件的粗糙度過高，影響工件強(qiáng)度質(zhì)量，而時間不夠會造成粗糙度過低，達(dá)不到產(chǎn)品要求。同樣噴砂壓力過大會造成工件的粗糙度過高，影響工件強(qiáng)度質(zhì)量，壓力不夠會造成粗糙度過低，達(dá)不到產(chǎn)品要求，作為優(yōu)選的實(shí)施方式，對鎢桿進(jìn)行噴砂處理時利用氣壓調(diào)節(jié)閥控制的噴砂壓力為0.25-0.45MPa，對鎢桿進(jìn)行噴砂處理的時間為25-40min，與噴砂壓力相對應(yīng)。

處理得到的鎢桿長度為3-15mm，直徑為0.4-1.5mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明針對直徑在0.4-1.5mm，長度在3-15mm的微小產(chǎn)品進(jìn)行表面處理，表面粗糙度能夠達(dá)到0.5-1.3μm，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)噴砂能把工件表面的污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式，而且可以通過選取不同粒度的磨料，達(dá)到不同程度的粗糙度。

(2)大大提高工件與玻璃的結(jié)合，粘接力，達(dá)到更好的產(chǎn)品質(zhì)量。

(3)通過專用的砂料敲擊工件表面，能消除應(yīng)力，增加工件表面強(qiáng)度。

(4)噴砂后的工件表面均勻，容易與石英玻璃緊密封接，與石英玻璃殼封接不易產(chǎn)生漏氣。

(5)專用的監(jiān)控設(shè)備保證了噴砂后的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、可控。

(6)精細(xì)噴砂產(chǎn)品的處理，其表面粗糙度Ra達(dá)到高精度的0.25μm以上。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。