[發明專利]一種人行道彩磚的制備系統無效
| 申請號: | 201410134805.5 | 申請日: | 2014-04-04 |
| 公開(公告)號: | CN103862566A | 公開(公告)日: | 2014-06-18 |
| 發明(設計)人: | 于廣福 | 申請(專利權)人: | 山東東海圣園林建筑材料有限公司 |
| 主分類號: | B28B15/00 | 分類號: | B28B15/00 |
| 代理公司: | 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105 | 代理人: | 王汝銀 |
| 地址: | 250217 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 人行道 制備 系統 | ||
技術領域
本發明涉及一種人行道彩磚的制備系統,屬于磚窯技術領域。
背景技術
人行彩道磚是一種新型的建筑材料,具有節約資源、保護環境等優勢。隧道窯是生產人行彩道磚的主要設備,是一種用建筑材料建成的一座隧道形式的固定窯體,在窯體中段設一焙燒段,焙燒段頂部安裝有投煤口,在窯體內鋪設有鐵軌,焙燒時,將磚坯碼放于平板車上,將滿載磚坯的平板列車牽引至焙燒段,點火焙燒,這種隧道窯只設置一個固定焙燒段,焙燒段在窯體內散發的余熱可完成干燥、升溫、保溫的各段工序,其具有節約能源的優勢。但是,現有技術的隧道窯在生產磚過程中,要先把磚坯在日光下曬干,然后運進窯內,燒成后再從窯內搬出,費時費力;燒窯過程中爐窯直接用煤炭在窯內對磚進行燒制,產生的煙氣最終從窯頂通過煙囪排放空中,不但造成能源浪費,對周圍大氣環境造成了一定的影響。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對現有技術存在的缺陷,提供一種隧道磚窯,以解決能源浪費、減少污染以及減輕工人勞動強度的問題。
為解決這一技術問題,本發明提供了一種人行道彩磚的制備系統,包括配料倉、粉碎機、全封閉細料倉、制坯機、磚坯轉運車、隧道式磚窯。
所述隧道式磚窯包括窯體、鐵軌和燃氣裝置,所述窯體的中段設有焙燒段,在焙燒段兩端為預熱段和保溫段,所述焙燒段的兩側設有多個煤氣燃燒爐口,該煤氣燃燒爐口通過設置在窯體外部的煤氣管道與燃氣裝置連接;所述鐵軌鋪設在窯體內,其兩端與外部鐵軌連通,磚坯轉運車通過該鐵軌進入窯體并在窯體內移動直至出窯;在窯體的進口處設有油頂,該油頂對連續排列的磚坯轉運車施加外力使其移動。
所述油頂通過控制箱控制。
所述燃氣裝置為兩段式煤氣發生器。
所述煤氣管道與市政煤氣管網連接代替燃氣裝置。
所述窯體的側面設有人孔。
有益效果:本發明結構設計合理、節能效果明顯,新磚坯裝入車廂,通過導軌進入窯體的預熱段,利用窯體焙燒段的熱量將磚坯預熱,磚坯預熱后再進入窯體焙燒段燒制成磚,燒制后的磚通過導軌將磚箱滑出,如此循環操作,磚箱的運行可以自動控制。本發明的目的是解決了現有技術能源浪費和勞動強度大的技術問題。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
圖中:1配料倉、2粉碎機、3全封閉細料倉、4制坯機、5磚坯轉運車、6隧道式磚窯、61窯體、62鐵軌、63焙燒段、64預熱段、65保溫段、66煤氣燃燒爐口、7煤氣管道、8油頂、9燃氣裝置。
具體實施方式
下面結合附圖及實施例對本發明做具體描述。
圖1所示為本發明的結構示意圖。
本發明包括配料倉1、粉碎機2、全封閉細料倉3、制坯機4、磚坯轉運車5、隧道式磚窯6。
所述隧道式磚窯6包括窯體61、鐵軌62和燃氣裝置9,所述窯體61的中段設有焙燒段63,在焙燒段63兩端為預熱段64和保溫段65,所述焙燒段63的兩側設有多個煤氣燃燒爐口66,該煤氣燃燒爐口66通過設置在窯體1外部的煤氣管道7與燃氣裝置9連接。
所述鐵軌62鋪設在窯體1內,其兩端與外部鐵軌連通,磚坯轉運車5通過該鐵軌62進入窯體1并在窯體1內移動直至出窯。
在窯體1的進口處設有油頂8,該油頂8對連續排列的磚坯轉運車5施加外力使其移動。
所述油頂8通過控制箱控制。
所述燃氣裝置9為兩段式煤氣發生器。
所述煤氣管道7還可以與市政煤氣管網連接代替燃氣裝置9。
所述窯體1的側面設有人孔。
所述兩段式煤氣發生爐由干餾段和氣化段組成,以40~60mm的煙煤為原料,在煤氣爐上段中進行干餾,干餾生成的半焦進入兩段爐的下段進行氣化反應;經過處理后的潔凈煤氣經加壓輸送系統供給窯爐作為燃料。整個系統為包括煤場、渣場、煤提升系統、煤倉、供煤系統、空氣鼓風系統、發生爐氣化系統、煤氣除塵系統、煤氣脫硫系統、站內管網輸出系統、低壓控制系統和煤氣站配電系統等的一體化設備。
采用兩段式煤氣發生爐進行預熱、焙燒,可以比原來的土窯或立窯式預熱、焙燒節約50%的標準煤。
本發明的生產工藝:
1)物料輸送工藝:所需原料煤矸石、磚塊、碎瓦片等由汽車運輸入廠,裝載車按照電子顯示儀所述數據將各種原料按比例裝入配料倉,配料時需要加水調節,含水在13%左右。
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