[發明專利]一種熔紡生成裝置

有效

• 申請號: 201410134491.9
• 申請日: 2014-04-03
• 公開（公告）號: CN103911676A
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 厲秀華
• 申請（專利權）人: 湖州厲華妤婕聯合紡織有限公司
• 主分類號: D01D5/096
• 分類號: D01D5/096
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 連圍

所屬技術領域

本發明涉及熔體紡織設備領域，特別地，是一種用于熔紡熔絲表面處理裝置。

背景技術

熔體紡絲化學纖維的主要成形方法之一，簡稱熔紡。合成纖維主要品種滌綸、錦綸、丙綸等都采用熔紡生產。熔紡的主要特點是卷繞速度高、不需要溶劑和沉淀劑，設備簡單，工藝流程短。熔點低于分解溫度、可熔融形成熱穩定熔體的成纖聚合物，都可采用這一方法成形。熔融紡絲簡稱熔紡，是將聚合物加熱熔融，通過噴絲孔擠出，在空氣中冷卻固化形成纖維的化學纖維紡絲方法。熔紡主要包括：成纖聚合物在螺桿擠出機中加熱熔融，熔體通過計量泵從噴絲孔擠出形成細流，熔體細流冷卻固化，絲條經上油和卷繞，被拉伸變細而得纖維。

合成纖維具有強度高、耐磨、耐腐蝕、不縮水、彈性好等優點，但合成纖維的透氣性和吸濕性差。天然纖維。如羊毛、棉化、木材等吸濕性和透氣件好，合成纖維由于纖維本體表面光滑，因此纖維制成紗線抱合度高，纖維之間的空氣保持量較少，因此保溫、吸濕性均較天然纖維差。

發明內容

為了解決上述問題，本發明的目的在于提供一種熔紡生成裝置，該熔紡生成裝置使合成纖維表面生成不規則起伏，增加合成纖維制成的紗線的空氣保持量。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

該熔紡生成裝置包括噴出熔絲的熔絲噴頭，所述熔絲噴頭的正下方設置有以所述熔絲為軸心的套筒，所述套筒內壁沿所述熔絲噴出的方向順序設置有環形分布的霧化裝置和微波發生裝置，所述霧化裝置連通一供水構件。

作為優選，所述套筒外壁環設有滑槽，所述套筒通過所述滑槽滑動連接在一固定環上，所述套筒由一驅動器驅動旋轉。

作為優選，所述套筒內壁上還設置有與所述微波發生器相對設置的微波吸收腔，所述波吸收腔內充滿微波吸收材料。

作為優選，所述微波吸收腔與所述套筒的連接面由導熱材料構成，所述導熱材料與所述供水構件建立熱連接。

本發明的優點在于：

所述霧化裝置噴出的霧化水珠，所述霧化水珠在所述微波發生裝置發出的微波加熱下發證蒸化，蒸化的霧化水珠擠壓所述熔絲，使熔絲表面形成無規律的起伏，增加熔絲制成的紗線的空氣保持量，提高紗線的保溫、吸濕性能。

附圖說明

圖1是本熔紡生成裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明：

在本實施例中，參閱圖1，該熔紡生成裝置包括噴出熔絲10的熔絲噴頭100，所述熔絲噴頭100的正下方設置有以所述熔絲10為軸心的套筒300，所述套筒300內壁沿所述熔絲10噴出的方向順序設置有環形分布的霧化裝置310和微波發生裝置320，所述霧化裝置310連通一供水構件。

上述熔紡生成裝置，所述套筒300外壁環設有滑槽，所述套筒通過所述滑槽滑動連接在一固定環200上，所述套筒300由一驅動器驅動旋轉，旋轉的所述套筒300，能夠使所述微波發生裝置320均勻的加熱由所述霧化裝置310噴出的霧化水珠20，因為微波由所述微波發生裝置320發出后由于不斷穿過霧化水珠20會發生衰減，旋轉可以更加均勻的加熱霧化水珠20。

上述熔紡生成裝置，所述套筒300內壁上還設置有與所述微波發生器320相對設置的微波吸收腔330，所述波吸收腔330內充滿微波吸收材料，吸收多余的微波。

上述熔紡生成裝置，所述微波吸收腔330與所述套筒300的連接面由導熱材料構成，所述導熱材料與所述供水構件建立熱連接，使所述霧化裝置310噴出的霧化水珠20得到提前的加熱，使霧化水珠20更快速的蒸發。

上述熔紡生成裝置的工作方式：

所述霧化裝置310噴出的霧化水珠20，所述霧化水珠20在所述微波發生裝置320發出的微波加熱下發證蒸化，蒸化的霧化水珠20擠壓所述熔絲10，使熔絲10表面形成無規律的起伏，增加熔絲10制成的紗線的空氣保持量，提高紗線的保溫、吸濕性能。

以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。