[發(fā)明專利]一種具有有序空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱塑料的制備方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410134355.X | 申請(qǐng)日: | 2014-04-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103965535A | 公開(公告)日: | 2014-08-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高博;王偉;趙夫濤;姜銀珠;李佳勝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蕪湖浙鑫新能源有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L23/06 | 分類號(hào): | C08L23/06;C08L23/12;C08L55/02;C08L67/02;C08K3/04;C08K3/08;C08K7/00;C08K3/22 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 241000 安徽省蕪湖市弋江區(qū)*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具有 有序 空間 網(wǎng)絡(luò) 結(jié)構(gòu) 導(dǎo)熱 塑料 制備 方法 | ||
1.一種具有有序空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱塑料的制備方法,其特征在于:首先將樹脂顆粒、加工助劑與導(dǎo)熱填料在高速混合機(jī)中預(yù)混合,再利用SCS微納米顆粒整形包覆系統(tǒng)將導(dǎo)熱填料包覆在樹脂顆粒上形成具有“核-殼”結(jié)構(gòu)的復(fù)合顆粒,最后通過熱壓成形工藝制備具有有序空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱塑料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有有序空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱塑料的制備方法,其特征在于:所述的樹脂顆粒為包括聚乙烯、聚丙烯、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物和對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的樹脂顆粒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有有序空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱塑料的制備方法,其特征在于:所述的導(dǎo)熱填料為包括石墨烯、納米銅粉、碳納米管和納米氧化鋁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有有序空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱塑料的制備方法,其特征在于:所述的導(dǎo)熱填料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2~25%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有有序空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱塑料的制備方法,其特征在于:所述的復(fù)合顆粒為利用SCS微納米顆粒整形包覆系統(tǒng),在2800~3200rpm的轉(zhuǎn)速下處理8~12min將導(dǎo)熱填料和加工助劑包覆在樹脂顆粒表面而形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有有序空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱塑料的制備方法,其特征在于:所述的復(fù)合顆粒在利用SCS微納米顆粒整形包覆系統(tǒng)包覆前,用高速混合機(jī)進(jìn)行預(yù)混合,預(yù)混合的時(shí)間3~8min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有有序空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱塑料的制備方法,其特征在于:所述的熱壓成型工藝是將復(fù)合顆粒在200~220℃、13~15Mpa的壓力下熱壓成形20~45min后,制得具有有序空間導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱塑料。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有有序空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱塑料的制備方法,其特征在于:所述的樹脂顆粒、加工助劑與導(dǎo)熱填料各成分重量份如下:樹脂顆粒75~100份、加工助劑5~15份、導(dǎo)熱填料2~25。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于蕪湖浙鑫新能源有限公司,未經(jīng)蕪湖浙鑫新能源有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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