[發(fā)明專(zhuān)利]一種高分子皮革離型紙生產(chǎn)工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410133962.4
• 申請(qǐng)日: 2014-04-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103938490A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱衛(wèi)平
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 青島鼎立強(qiáng)包裝機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D21H27/00
• 分類(lèi)號(hào): D21H27/00;D21H23/50
• 代理公司: 北京一格知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

????技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種高分子皮革離型紙生產(chǎn)工藝，屬材料加工領(lǐng)域。

技術(shù)背景???????

人造皮革離型紙是一種特殊的防粘紙，其涂層一般具有凹凸?fàn)畹幕y結(jié)構(gòu)，它在人造革與合成革工業(yè)中被大量使用，作為人造革與合成革生產(chǎn)中的載體，人造皮革離型紙能把壓印在其上的花紋復(fù)制到人造革與合成革上。我國(guó)所需離型紙主要依賴(lài)進(jìn)口。進(jìn)口離型紙產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為原紙表面涂覆一層TPX樹(shù)脂材料，此材料有天然的離型功能，其缺點(diǎn)為成本造價(jià)較高，生產(chǎn)浪費(fèi)，能耗較大，采用的工藝為電子束固化型樹(shù)脂工藝，存在成本造價(jià)高、電能消耗大的缺陷，使用次數(shù)只有10次左右，只相當(dāng)于高分子人造皮革離型紙的10%左右。

傳統(tǒng)的皮革離型紙制作工藝為，先將高分子離型層涂在原紙上，然后再另外使用壓花機(jī)壓花紋，此時(shí)需將涂過(guò)離型層的紙?jiān)俅渭訙氐?50-260℃，而離型紙的溫度不宜過(guò)高，否則會(huì)產(chǎn)生離型層與紙脫離，壓花速度只能控制為8-15米每分鐘，因此，傳統(tǒng)的皮革離型紙制作工藝?yán)速M(fèi)時(shí)間，人力，能耗。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種能夠有效提高皮革產(chǎn)品的生產(chǎn)效率的高分子皮革離型紙生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)成本。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的一種高分子皮革離型紙生產(chǎn)工藝為：在原紙背面涂覆耐氧化液體膠，瞬間高溫，熱風(fēng)干燥，進(jìn)行紫外線UV固化處理，送至復(fù)合壓花單元，將多層高分子樹(shù)脂通過(guò)熱回流高速熔煉推押裝置推送至帶有高溫、高壓的間隙式減流噴頭，均勻噴射在原紙正面，與原紙形成半浸透結(jié)合，并同時(shí)進(jìn)行機(jī)械壓花，將高分子材料與原紙結(jié)合，形成皮革花紋，修邊整理后收卷，得到高分子皮革離型紙。

進(jìn)一步的，所述紫外照射強(qiáng)度為40-200μW/cm²。

進(jìn)一步的，所述減流噴頭中溫度為130-450℃，壓力為5-23MPa。

進(jìn)一步的，所述機(jī)械強(qiáng)壓的壓力不小于100噸。

進(jìn)一步的，所述壓花速度為40-80m/min。

進(jìn)一步的，所述熱回流高速熔煉推押裝置包括機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)部連接有多組推押機(jī)構(gòu)及減流噴頭，所述推押機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、螺旋機(jī)構(gòu)及增壓過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述電機(jī)通過(guò)減速器與螺旋機(jī)構(gòu)的尾端連接；所述螺旋機(jī)構(gòu)的頂端通過(guò)增壓過(guò)濾機(jī)構(gòu)與減流噴頭連接；所述多組推押機(jī)構(gòu)并列組合。

進(jìn)一步的，所述螺旋機(jī)構(gòu)由尾端至頂端依次為計(jì)量段、熱回流段，增壓混煉段、塑化段、增壓段、高溫剪切段、進(jìn)料預(yù)熱段及連接端；所述連接端與增壓過(guò)濾機(jī)構(gòu)連接；所述熱回流段的螺紋走向與螺旋機(jī)構(gòu)主體的螺紋走向相反。

進(jìn)一步的，所述減流噴頭包括殼體及其內(nèi)部的高溫腔、高溫流道、溫度傳感器、間隙噴頭和膨脹螺栓式間隙調(diào)節(jié)閥；所述高溫腔一端通過(guò)增壓過(guò)濾裝置與螺旋機(jī)構(gòu)連接，另一端與高溫流道連通；所述高溫流道通過(guò)膨脹螺栓式間隙調(diào)節(jié)閥與間隙噴頭連通；所述溫度傳感器與高溫腔連接。

進(jìn)一步的，所述減流噴頭中還設(shè)有伺服驅(qū)動(dòng)可調(diào)速式減流定量閥，所述伺服驅(qū)動(dòng)可調(diào)速式減流定量閥位于高溫腔出口。

進(jìn)一步的，所述減流噴頭中還設(shè)有隔熱層，所述隔熱層位于相鄰兩高溫腔之間。

本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果為，本發(fā)明由原紙、高分子材料、耐氧化液體膠為原料，通過(guò)熱回流高速熔煉螺旋推押裝置，將多種高分子材料在熱回流高速熔融的狀態(tài)下，進(jìn)行微觀復(fù)合處理，改變其原有的分子結(jié)構(gòu)，并按照工藝要求的方向，重新排列、結(jié)晶固化到裁體（紙）上，復(fù)合后宏觀看是一層相同的材料，但從微觀上仍屬于多種不同高分子材料的層間復(fù)合，從而形成一種新型的人造皮革成型材料，具有更強(qiáng)的耐氧化性、易剝離性，壓花層次感更強(qiáng)、不易產(chǎn)生形變等特性。

和傳統(tǒng)的皮革離型紙制作工藝相比，本發(fā)明的生產(chǎn)工藝是將離型材料從間隙式減流噴頭噴出后與紙結(jié)合，并同時(shí)進(jìn)行機(jī)械強(qiáng)壓，此時(shí)的溫度為220-350℃，可將壓花的速度提高至40-80米每分鐘，有效提高皮革產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低50-70%的生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1：本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖；

圖2：本發(fā)明的螺旋機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；

圖3：本發(fā)明的減流噴頭的結(jié)構(gòu)圖；

圖4：本發(fā)明的兩組推押機(jī)構(gòu)組合所對(duì)應(yīng)的減流噴頭結(jié)構(gòu)圖

圖5：本發(fā)明的兩組推押機(jī)構(gòu)組合結(jié)構(gòu)圖

圖6：本發(fā)明的三組推押機(jī)構(gòu)組合所對(duì)應(yīng)的減流噴頭結(jié)構(gòu)圖

圖7：本發(fā)明的三組推押機(jī)構(gòu)組合結(jié)構(gòu)圖

圖8：本發(fā)明的五組推押機(jī)構(gòu)組合所對(duì)應(yīng)的減流噴頭結(jié)構(gòu)圖

圖9：本發(fā)明的五組推押機(jī)構(gòu)組合結(jié)構(gòu)圖