[發(fā)明專利]水泥砂漿的制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410133905.6 | 申請日: | 2014-04-04 |
| 公開(公告)號: | CN103964762A | 公開(公告)日: | 2014-08-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃裕兵 | 申請(專利權(quán))人: | 黃裕兵 |
| 主分類號: | C04B28/00 | 分類號: | C04B28/00;C04B14/06 |
| 代理公司: | 南京正聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243 | 代理人: | 胡定華 |
| 地址: | 226100 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 水泥砂漿 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種水泥砂漿的制備方法。
背景技術(shù)
由水泥、沙子和水的混合物叫水泥砂漿。用于建筑工程等場所,如建房等。普通的水泥砂漿主要成分就是水泥和砂子,水泥砂子結(jié)合在一起的粘合力也是蠻強(qiáng)的,但是隨著干燥、過分潮濕環(huán)境的影響,會影響水泥砂漿的粘著力。因此,需要提供一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題,本發(fā)明提供一種水泥砂漿的制備方法,該水泥砂漿的粘著力強(qiáng)。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案:
水泥砂漿的制備方法,包括以下步驟:
a、按質(zhì)量份稱取水泥70-80份、砂10-15份和水50-55份,溫度控制在10℃以上,放入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌;
b、將生石灰放入沉淀池內(nèi),再加入適量的水,進(jìn)行化石灰,預(yù)先在沉淀池內(nèi)平鋪過濾網(wǎng),20-32小時后,變成石灰膏;
c、再向攪拌機(jī)內(nèi)加入20-25質(zhì)量份的石灰膏、12-15質(zhì)量份的粉煤灰、3-5質(zhì)量份的添加劑和7-10質(zhì)量份的乳化瀝青,繼續(xù)攪拌,攪拌過程中加入35-45質(zhì)量份的水;
d、攪拌機(jī)攪拌過程中,控制溫度35-45℃,開啟2-3小時后,即可完成。
所述過濾網(wǎng)的孔徑不大于3毫米。
所述添加劑為水泥消泡劑和改性助劑,所述水泥消泡劑和改性助劑按質(zhì)量比3:1配比。
本發(fā)明的優(yōu)點是:該水泥砂漿中除了主要成分水泥和砂,還添加了生石灰、粉煤灰和乳化瀝青等,這些物質(zhì)結(jié)合在一起,結(jié)合力強(qiáng),粘著力強(qiáng),砂漿被攪拌機(jī)攪拌后,均質(zhì)粘稠。
具體實施方式
下述實施例僅用于說明本發(fā)明,但并不能限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
實施例1
水泥砂漿的制備方法,包括以下步驟:
a、按質(zhì)量份稱取水泥70份、砂10份和水50份,溫度控制在10℃以上,放入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌;
b、將生石灰放入沉淀池內(nèi),再加入適量的水,進(jìn)行化石灰,預(yù)先在沉淀池內(nèi)平鋪過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)的孔徑不大于3毫米,20小時后,變成石灰膏;
c、再向攪拌機(jī)內(nèi)加入20質(zhì)量份的石灰膏、12質(zhì)量份的粉煤灰、3質(zhì)量份的添加劑和7質(zhì)量份的乳化瀝青,繼續(xù)攪拌,攪拌過程中加入35質(zhì)量份的水,添加劑為水泥消泡劑和改性助劑,水泥消泡劑和改性助劑按質(zhì)量比3:1配比;
d、攪拌機(jī)攪拌過程中,控制溫度35℃,開啟2小時后,即可完成。
實施例2
水泥砂漿的制備方法,包括以下步驟:
a、按質(zhì)量份稱取水泥75份、砂12份和水52份,溫度控制在10℃以上,放入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌;
b、將生石灰放入沉淀池內(nèi),再加入適量的水,進(jìn)行化石灰,預(yù)先在沉淀池內(nèi)平鋪過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)的孔徑不大于3毫米,25小時后,變成石灰膏;
c、再向攪拌機(jī)內(nèi)加入22質(zhì)量份的石灰膏、13質(zhì)量份的粉煤灰、4質(zhì)量份的添加劑和8質(zhì)量份的乳化瀝青,繼續(xù)攪拌,攪拌過程中加入40質(zhì)量份的水,添加劑為水泥消泡劑和改性助劑,所述水泥消泡劑和改性助劑按質(zhì)量比3:1配比;
d、攪拌機(jī)攪拌過程中,控制溫度40℃,開啟2.5小時后,即可完成。
實施例3
水泥砂漿的制備方法,包括以下步驟:
a、按質(zhì)量份稱取水泥80份、砂15份和水55份,溫度控制在10℃以上,放入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌;
b、將生石灰放入沉淀池內(nèi),再加入適量的水,進(jìn)行化石灰,預(yù)先在沉淀池內(nèi)平鋪過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)的孔徑不大于3毫米,32小時后,變成石灰膏;
c、再向攪拌機(jī)內(nèi)加入25質(zhì)量份的石灰膏、15質(zhì)量份的粉煤灰、5質(zhì)量份的添加劑和10質(zhì)量份的乳化瀝青,繼續(xù)攪拌,攪拌過程中加入45質(zhì)量份的水,添加劑為水泥消泡劑和改性助劑,所述水泥消泡劑和改性助劑按質(zhì)量比3:1配比;
d、攪拌機(jī)攪拌過程中,控制溫度45℃,開啟3小時后,即可完成。
水泥、砂和水放入攪拌機(jī)中攪拌時,溫度控制在10°以上,使得水泥和砂快速溶入到水中,預(yù)先在沉淀池內(nèi)平鋪過濾網(wǎng),使得石灰膏成型的粒徑盡可能的細(xì)膩均勻,添加劑為水泥消泡劑和改性助劑,為了消除水泥攪拌中產(chǎn)生的氣泡,改性助劑引入水泥砂漿中可提高水泥砂漿的粘結(jié)力,并具有優(yōu)良的抗?jié)B性、抗裂性、抗沖擊性、抗凍融性等性能。
該水泥砂漿中除了主要成分水泥和砂,還添加了生石灰、粉煤灰和乳化瀝青等,這些物質(zhì)結(jié)合在一起,結(jié)合力強(qiáng),粘著力強(qiáng),砂漿被攪拌機(jī)攪拌后,均質(zhì)粘稠。
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