[發明專利]一種TPE材料加工玩具的加工工藝

在審

• 申請號: 201410133888.6
• 申請日: 2014-04-03
• 公開（公告）號: CN103865224A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 魏小鵬
• 申請（專利權）人: 沃特威（廣州）電子科技有限公司
• 主分類號: C08L53/02
• 分類號: C08L53/02;C08L23/12;C08K5/01;B29C45/76
• 代理公司: 深圳市合道英聯專利事務所(普通合伙) 44309
• 代理人: 廉紅果

技術領域

本發明涉及一種玩具的加工工藝，具體來說，涉及一種加工工藝簡單，加工成本較低，工藝簡單穩定性更好，產品質量和手質更好，更加節能環保的TPE材料加工玩具的加工工藝。

背景技術

目前，市場上的玩具基本都是采用毛絨、硅膠、塘膠、PVC或者PP等材料加工生產而成，其加工工藝較為復雜，成本高，工藝穩定性差，很難滿足環保要求和兒童標準。

毛絨生產工藝精度差，不適合做小體積產品，里面需要填充物，不環保，不防火；顏色需要染色，工藝排污高；

硅膠加工工藝很復雜，成本很高，需要硫化，加工周期長，能耗很大，排廢也高的，顏色需要噴涂，噴涂產品難以滿足兒童標準；

塘膠加工成本高，顏色需要噴油，排廢也高，噴涂產品難以滿足兒童標準，手感不好；

PVC或者PP加工工藝很復雜，成本很高，顏色需要噴涂，噴涂產品難以滿足兒童標準；能耗很大，排廢也高。

發明內容

針對以上的不足，本發明提供了一種利用立式注塑機2次注塑加工工藝，工藝簡單，加工成本較低，工藝簡單穩定性更好，產品質量和手質更好，更加節能環保的TPE材料加工玩具的加工工藝。

本發明的一種TPE材料加工玩具的加工工藝包括如下加工步驟：

1）將玩具分割成不同的基本配件；

2）利用注塑工藝加工玩具的不同的配件；

3）將注塑好的配件逐依進行套碑處理，形成玩具整體。

為了進一步實現本發明，所述步驟1）是依據設計圖紙，將多顏色的玩具按照顏色區域特征分割成各種基本配件。

為了進一步實現本發明，所述步驟2）具體包括：

21）將色粉與原料按照質量比例進行配比，并混合均勻；

22）利用對應的注塑模具將配好的料注塑形成對應的基本配件。

為了進一步實現本發明，所述原料為TPE材料。

為了進一步實現本發明，所述TPE材料按照下述的物質組分的質量比進行配比：

氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物??30%～50%；

白礦油???????????????????????35%～60%；

聚丙烯???????????????????????10%～15%。

為了進一步實現本發明，所述TPE材料按照下述的物質組分的質量比進行配比：

氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物??30%；

白礦油???????????????????????60%；

聚丙烯???????????????????????10%。

為了進一步實現本發明，所述TPE材料按照下述的物質組分的質量比進行配比：

氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物??40%；

白礦油???????????????????????48%；

聚丙烯???????????????????????12%。

為了進一步實現本發明，所述TPE材料按照下述的物質組分的質量比進行配比：

氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物??46%；

白礦油???????????????????????40%；

聚丙烯???????????????????????14%。

為了進一步實現本發明，所述TPE材料按照下述的物質組分的質量比進行配比：

氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物??50%；

白礦油???????????????????????35%；

聚丙烯???????????????????????15%。

為了進一步實現本發明，所述TPE材料中還添加有助劑。

本發明的有益效果：

1、本發明工藝簡單穩定，不依賴作業人員水平，任何人可以作業，而傳統工藝都要有專業和經過長期培訓的人員才能生產。

2、本發明不需要進行噴油處理，基本無廢水廢氣排放，作業人員的作業環境無污染，安全性更高；產品可滿足環保要求，符合兒童標準，材料可達食品級別。

3、本發明的加工周期較短，一般只需10秒-50秒，傳統工藝需要2分鐘-20分鐘，生產效率更高。

4、本發明特別使用多種色彩產品生產。

5、本發明的每臺機功率只有3KW-10KW，而傳統工藝每臺功率大約在25KW-160KW之間，因此更加節能省電。

6、本發明的設備投資少，占用面積不到傳統工藝的一半，本發明每臺設備價格為3萬-6萬之間，傳統工藝的使用設備為25萬—160萬。