[發(fā)明專利]一種滾筒印刷機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410133877.8
• 申請(qǐng)日: 2014-04-03
• 公開（公告）號(hào): CN103950276B
• 公開（公告）日: 2017-03-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓仁志
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市恒錦印刷機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B41F16/00
• 分類號(hào): B41F16/00
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務(wù)所有限公司44228
• 代理人: 羅曉聰

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及印刷技術(shù)領(lǐng)域，特指一種結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、精度高、自動(dòng)化程度高、工作效率高、質(zhì)量高、性能穩(wěn)定、使用壽命長、市場競爭力強(qiáng)的滾筒印刷機(jī)。

背景技術(shù)：

伴隨印刷行業(yè)的發(fā)展，移印機(jī)的使用越來越普遍。尤其是在工廠生產(chǎn)中使用的最多，在生產(chǎn)中已出現(xiàn)大型、自動(dòng)化的移印機(jī)。但是面對(duì)小型用戶，大型移印機(jī)的經(jīng)濟(jì)性和便攜性則滿足不了用戶的需求。

移印機(jī)是一種印刷設(shè)備，適用于塑膠、玩具、玻璃、金屬、陶磁、電子、IC封等。移印機(jī)是上世紀(jì)80年代傳到我國的，由于其能在小面積、凹凸面的產(chǎn)品上進(jìn)行印刷，具有非常明顯的優(yōu)勢(shì)，從而彌補(bǔ)了網(wǎng)印的不足，因此近年來發(fā)展很快。隨著我國市場的進(jìn)一步開放，大量以電子、塑膠、禮品、玩具等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)為主的外資企業(yè)相繼進(jìn)入我國，以移印及網(wǎng)印技術(shù)為主的裝飾方式得到了超常的發(fā)展。

目前現(xiàn)有的移印機(jī)存在體積大、笨重、自動(dòng)化程度不高、精度不高、自動(dòng)化程度高、工作效率不高、使用壽命不高等不足。有鑒于此，本發(fā)明人提出以下技術(shù)方案。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、精度高、自動(dòng)化程度高、工作效率高、質(zhì)量高、性能穩(wěn)定、使用壽命長、市場競爭力強(qiáng)的滾筒印刷機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了下述技術(shù)方案：該滾筒印刷機(jī)包括：一機(jī)架；一振動(dòng)盤送料機(jī)構(gòu)，其包括：安裝于機(jī)架上的可調(diào)相對(duì)高度的振動(dòng)盤以及與振動(dòng)盤配合的直推送料裝置；一印刷滾筒機(jī)構(gòu)，其包括：安裝于機(jī)架上的基座、安裝于基座中并相互配合的圖案滾筒和粘油滾筒、與圖案滾筒接觸的并將圖案滾筒上的圖案油墨進(jìn)行轉(zhuǎn)印的膠輪滾筒以及安裝于圖案滾筒上方并與其表面接觸的刮油板和用于驅(qū)動(dòng)圖案滾筒、粘油滾筒和膠輪滾筒同步轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置，該膠輪滾筒中具有一膠輪；一用于定位物件的印刷推進(jìn)機(jī)構(gòu)，其包括：安裝于印刷滾筒機(jī)構(gòu)旁側(cè)的導(dǎo)軌座、活動(dòng)安裝于導(dǎo)軌座上的移動(dòng)架、用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)架在導(dǎo)軌座上移動(dòng)的伺服電機(jī)以及安裝于移動(dòng)架上并相互配合定位物件的且可以轉(zhuǎn)動(dòng)的頂針和定位套，其中，定位套中設(shè)置有出料頂桿；一出料機(jī)構(gòu)，其包括：安裝于頂針和定位套下方的下料滑槽及與下料滑槽匹配的輸送帶，其中，該輸送帶上還設(shè)置有一自動(dòng)烘干裝置；一防塵罩，其安裝于機(jī)架上，并罩蓋于振動(dòng)盤送料機(jī)構(gòu)、印刷滾筒機(jī)構(gòu)、印刷推進(jìn)機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)上。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的振動(dòng)盤通過一可調(diào)節(jié)相對(duì)高度的升降架安裝于所述機(jī)架上，且機(jī)架上設(shè)置有用于對(duì)該升降架定位的夾具。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述直推送料裝置包括：安裝于振動(dòng)盤旁側(cè)的龍門架、安裝于龍門架上并與振動(dòng)盤的出料口銜接的進(jìn)料導(dǎo)槽、設(shè)置于進(jìn)料導(dǎo)槽末端的出料導(dǎo)槽以及用于將進(jìn)料導(dǎo)槽中的物件推向出料導(dǎo)槽末端的氣缸組件，其中，出料導(dǎo)槽的末端與所述頂針和定位套相對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述氣缸組件包括：固定于進(jìn)料導(dǎo)槽末端的第一氣缸及一與第一氣缸的活塞桿連動(dòng)的推料舌桿。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置包括：安裝于基座上的第一電機(jī)、設(shè)置于基座外側(cè)并與第一電機(jī)轉(zhuǎn)軸連動(dòng)的第一皮帶輪、安裝于所述粘油滾筒端部并顯露于基座外側(cè)的第二皮帶輪以及連接于第一皮帶輪與第二皮帶輪之間的皮帶。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述粘油滾筒相對(duì)安裝有第二皮帶輪的另一端設(shè)置有一第一傳動(dòng)齒輪；所述圖案滾筒的端部及膠輪滾筒的端部分別安裝有第二傳動(dòng)齒輪和第三傳動(dòng)齒輪，該第一傳動(dòng)齒輪與第二傳動(dòng)齒輪嚙合，第二傳動(dòng)齒輪與第三傳動(dòng)齒輪嚙合，令圖案滾筒與粘油滾筒、膠輪滾筒同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的基座上設(shè)置有用于調(diào)整所述圖案滾筒上下相對(duì)位置的第一調(diào)節(jié)旋扭；所述的基座上還設(shè)置有用于調(diào)整所述膠輪滾筒前后相對(duì)位置的第二調(diào)節(jié)旋扭。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的基座中設(shè)置有一可升降的油盤，所述粘油滾筒的下表面伸入油盤中，并與油盤中的油接觸。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的移動(dòng)架上設(shè)置有向上凸出的第一安裝臺(tái)和第二安裝臺(tái)，所述的頂針和定位套分別安裝于第一安裝臺(tái)和第二安裝臺(tái)上，其中，第一安裝臺(tái)上還安裝有用于驅(qū)動(dòng)頂針往返動(dòng)作的第二氣缸，該第二氣缸通過一呈L字形的連動(dòng)塊與頂針連動(dòng)；第二安裝臺(tái)旁側(cè)還設(shè)置有一第三安裝臺(tái)，該第三安裝臺(tái)中設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述定位套轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)和用于驅(qū)動(dòng)所述出料頂桿頂出的第三氣缸。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的移動(dòng)架下端設(shè)置有一感應(yīng)器，所述導(dǎo)軌座上設(shè)置有與該感應(yīng)器配合的推進(jìn)前限傳感器和推進(jìn)后限傳感器。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果：