[發(fā)明專利]一種低熔點(diǎn)金屬電纜連接端子

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410133695.0
• 申請(qǐng)日: 2014-04-04
• 公開（公告）號(hào): CN103887631A
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭瑞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 郭瑞
• 主分類號(hào): H01R13/03
• 分類號(hào): H01R13/03
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電纜連接端子，尤其涉及一種低熔點(diǎn)金屬電纜連接端子。

背景技術(shù)

電纜接續(xù)是通信線路施工中的重要組成部分，由于外力損傷、絕緣受潮、化學(xué)腐蝕以及過(guò)負(fù)荷運(yùn)行等原因常常導(dǎo)致電纜故障，為了確保通信功能不受損，需及時(shí)對(duì)出現(xiàn)故障的電纜進(jìn)行接續(xù)。常見(jiàn)的接續(xù)方法有機(jī)械卡接和高溫焊接兩種。機(jī)械卡接通過(guò)機(jī)械力將待接續(xù)電纜芯線固定在一起，此種方法操作簡(jiǎn)單，但機(jī)械應(yīng)力強(qiáng)度較難把握，很容易出現(xiàn)二次斷線或接觸不良現(xiàn)象。高溫焊接是采用傳統(tǒng)的焊錫絲等高溫焊料，在高溫下將待接續(xù)電纜無(wú)縫連接。相較于機(jī)械卡接法，高溫焊接可靠性更高，但高溫焊接操作溫度均超過(guò)100℃，不僅耗能大，且常常導(dǎo)致芯線及絕緣層的損害，影響焊接質(zhì)量，引起二次故障。

常規(guī)電纜結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外一般包括內(nèi)部的芯線（銅材質(zhì)或鋁材質(zhì)），絕緣皮，以及外層的屏蔽層（一般為銅網(wǎng)）。接續(xù)的步驟也一般包括兩步：芯線接續(xù)和電纜金屬屏蔽層接續(xù)。目前芯線的接續(xù)一般采用金屬銅環(huán)卡接或芯線互搭焊接，而金屬屏蔽層接續(xù)一般采用一段屏蔽銅網(wǎng)將兩側(cè)待接續(xù)電纜的外側(cè)屏蔽層相連，通常也是采用機(jī)械卡接的方法。

為了解決上述傳統(tǒng)接續(xù)方法中的系列問(wèn)題，本發(fā)明提出一種低熔點(diǎn)金屬電纜連接端子。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種低熔點(diǎn)金屬電纜連接端子，該電纜連接端子以低熔點(diǎn)金屬為電連接的材料。整個(gè)連接過(guò)程在常溫下即可進(jìn)行，操作更加簡(jiǎn)單，更加節(jié)能，且避免了高溫對(duì)芯線及絕緣層的損害。同時(shí)，該電纜連接端子的強(qiáng)度和導(dǎo)電性要遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)的金屬卡接方法。本發(fā)明可廣泛用于軌道交通、信息通信等電纜接續(xù)工程領(lǐng)域。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

本發(fā)明提供的一種低熔點(diǎn)金屬電纜連接端子，如圖1所示，端子外觀為一個(gè)封閉的圓筒，兩端有能插入電纜的小孔，從端子中心為內(nèi)灌有熔點(diǎn)在20oC以下的低熔點(diǎn)金屬的腔體（1）；腔體兩側(cè)從內(nèi)到外分別依次設(shè)有硅膠密封圈（2）、金屬?gòu)椘?）、單向卡子（4）；

所述低熔點(diǎn)金屬是實(shí)現(xiàn)兩端電纜導(dǎo)電連接的連接材料。

所述圓筒材料為聚乙烯、聚碳酸酯、聚氯乙烯或聚丁烯。

所述硅膠密封圈置于液態(tài)金屬腔體的兩端，用于密封液態(tài)金屬。

所述金屬?gòu)椘斡诠枘z密封圈，可防止硅膠密封圈的松動(dòng)，進(jìn)一步保證了低熔點(diǎn)金屬的密封性。

所述單向卡子置于電纜連接端子兩端，起到固定電纜，防止電纜受力脫落的作用。

所述低熔點(diǎn)金屬是實(shí)現(xiàn)兩電纜導(dǎo)電連接的連接材料。

所述單向卡子材料為不銹鋼、紫銅或鎳。

所述低熔點(diǎn)金屬為鎵銦合金、鎵銦錫合金或鎵銦錫鋅合金。

所述鎵銦錫鋅合金的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：鎵61%，銦25%，錫13%，鋅1%。

所述低熔點(diǎn)金屬中摻雜氧化鎵或二氧化硅，以提升低熔點(diǎn)金屬的粘度，防止泄漏。

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電纜5連接時(shí)，將電纜芯線6從電纜連接端子兩端的小孔插入，刺破硅膠密封圈2，連接過(guò)程結(jié)束。為避免連接不當(dāng)，可在插入后適當(dāng)?shù)鼗乩幌码娎|5，確保電纜已經(jīng)固定，不會(huì)受力脫落。整個(gè)連接過(guò)程簡(jiǎn)單，只需在常溫下進(jìn)行，與傳統(tǒng)焊接方法相比，使用時(shí)不需要在高溫等苛刻的條件下進(jìn)行，更加方便、節(jié)能，且避免了高溫對(duì)芯線及絕緣層的損害。

本發(fā)明所述的低熔點(diǎn)金屬電纜連接端子具有如下優(yōu)點(diǎn)：

（1）采用低熔點(diǎn)金屬實(shí)現(xiàn)兩端電纜之間的良好電連接，與傳統(tǒng)的接續(xù)方式相比，避免了機(jī)械卡接中斷線、接觸不良等問(wèn)題；

（2）以低熔點(diǎn)金屬為電連接的材料，連接過(guò)程在常溫下即可進(jìn)行，避免了高溫對(duì)電纜芯線及絕緣層的損害；

（3）低熔點(diǎn)金屬電導(dǎo)率高，性質(zhì)穩(wěn)定，無(wú)毒無(wú)害，環(huán)保；

（4）電纜連接端子操作更加簡(jiǎn)單，不易傷人，且能提高用戶的工作效率。?

本發(fā)明提供的低熔點(diǎn)金屬電纜連接端子結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，節(jié)能環(huán)保，安全可靠，可廣泛用于軌道交通、信息通信等電纜接續(xù)工程領(lǐng)域。

?附圖說(shuō)明

圖1為低熔點(diǎn)金屬電纜連接端子的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1為內(nèi)灌有低熔點(diǎn)金屬的腔體，2為硅膠密封圈，3為金屬?gòu)椘?為單向卡子。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)一步描述本發(fā)明。

實(shí)施例1

實(shí)施例1展示了本發(fā)明的低熔點(diǎn)金屬電纜連接端子的一種典型應(yīng)用。圖1為低熔點(diǎn)金屬電纜連接端子的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1為內(nèi)灌有低熔點(diǎn)金屬的腔體，2為硅膠密封圈，3為金屬?gòu)椘?為單向卡子。