[發(fā)明專利]自動(dòng)分揀送料裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410133531.8 | 申請(qǐng)日: | 2014-04-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104973415A | 公開(公告)日: | 2015-10-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 萬(wàn)齊祥 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 武漢昊康激光科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65G47/82 | 分類號(hào): | B65G47/82;B65G47/88 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 430000 湖北省武漢*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 自動(dòng) 分揀 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及送料裝置,其具體涉及一種自動(dòng)分揀送料裝置。
背景技術(shù)
目前,管料制造行業(yè)中的運(yùn)輸方式一般采用人工操作行車吊輸送或采用在傾斜臺(tái)架上自由滾落輸送管料兩種方法,采用人工操作行車吊運(yùn),工作效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,由于管料體積大、質(zhì)量大,在運(yùn)輸過程中存在較大的安全隱患;采用帶有斜度的軌道臺(tái)架,通過管料的自重來輸送時(shí),當(dāng)軌道臺(tái)架傾斜度較大時(shí),軌道臺(tái)架上不能存留管料,不能高效率的發(fā)揮各工序的作用,管料在軌道臺(tái)架上滾動(dòng)時(shí)不能控制速度,還有可能飛出軌道臺(tái)架;當(dāng)軌道臺(tái)架傾斜度較小時(shí),需要人工推動(dòng)管料,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,安全系數(shù)低;由于管料長(zhǎng)度長(zhǎng),質(zhì)量大,管料在滾動(dòng)過程由于自重易在軌道臺(tái)架上產(chǎn)生傾斜、跑偏的現(xiàn)象,影響了生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種自動(dòng)分揀送料裝置,能將管料由整捆輸送轉(zhuǎn)化為單根輸送,防止管料跑偏,平穩(wěn)輸送至下道工序,自動(dòng)化程度高,降低了勞動(dòng)成本,安全可靠。
為了達(dá)到上述技術(shù)目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種自動(dòng)分揀送料裝置,包括架體、上料架、排料機(jī)構(gòu)、撥料機(jī)構(gòu)和送料桿,其特征在于,所述上料架與所述架體鉸接,所述上料架與所述架體呈傾斜角度;所述排料機(jī)構(gòu)包括第一立柱和擋塊,所述第一立柱設(shè)于所述上料架與所述架體呈傾斜角度的側(cè)邊上,所述擋塊活動(dòng)設(shè)于所述第一立柱的靠近所述上料架的中心的側(cè)面;所述撥料機(jī)構(gòu)包括與所述架體相連的第一氣缸和設(shè)有彎折部的撥料桿,所述撥料桿的一端與第一氣缸的輸出端相連、另一端與所述上料架鉸接,所述撥料桿與所述上料架的鉸接點(diǎn)和所述撥料桿的彎折部的外側(cè)邊之間設(shè)有第一擋板,所述第一擋板活動(dòng)設(shè)于所述上料架上;所述送料桿設(shè)于所述架體上,所述送料桿的高度不高于所述上料架的高度,所述送料桿遠(yuǎn)離所述架體的一端設(shè)有第二擋板。
作為上述方案的優(yōu)選,所述撥料機(jī)構(gòu)還包括第一傳動(dòng)軸、設(shè)于所述第一傳動(dòng)軸的一端的第一揺柄、套設(shè)于所述第一傳動(dòng)軸上的第一齒輪以及與所述第一齒輪嚙合的第一齒條,所述第一傳動(dòng)軸固定于所述上料架上,所述第一齒條與所述第一擋板相連,所述第一擋板與所述上料架滑動(dòng)配合。
作為上述方案的優(yōu)選,所述排料機(jī)構(gòu)還包括套筒、第二傳動(dòng)軸、設(shè)于所述第二傳動(dòng)軸的一端的第二揺柄、第二齒條、與所述第二齒條嚙合的第二齒輪、以及設(shè)于所述第一立柱或套筒上的用于固定所述擋塊的鎖緊件,所述套筒套設(shè)于所述擋塊的外部,所述套筒的側(cè)壁上設(shè)有開口槽,所述第二齒條設(shè)于所述開口槽內(nèi)、與所述擋塊固定,所述第二傳動(dòng)軸與所述第一立柱和套筒相連,所述第二齒輪套設(shè)于所述第二傳動(dòng)軸上。
作為上述方案的優(yōu)選,所述送料桿與所述架體之間還設(shè)有第二氣缸,所述送料桿與所述架體滑動(dòng)配合,所述第二氣缸與所述架體相連,所述第二氣缸的輸出端與所述送料桿相連。
作為上述方案的優(yōu)選,所述送料桿上、靠近所述第二擋板處設(shè)有凹槽。
作為上述方案的優(yōu)選,所述上料架包括料臺(tái)、與所述料臺(tái)鉸接的滑塊、油缸、垂直固定于所述架體上的第二立柱,所述料臺(tái)與所述架體鉸接,所述第二立柱套設(shè)于所述油缸的外部,所述油缸的頂部設(shè)有與所述滑塊配合的滑槽,所述油缸的底部與所述第二立柱的底部之間設(shè)有彈簧。
作為上述方案的優(yōu)選,所述第二立柱的底部設(shè)有與所述彈簧相連的調(diào)節(jié)螺栓。
由于具有上述結(jié)構(gòu),本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、一種自動(dòng)分揀送料裝置,所述上料架與所述架體呈傾斜角度,使得管料通過其自重來輸送,調(diào)節(jié)擋塊與第一立柱的相對(duì)位置可控制通過排料機(jī)構(gòu)的管子根數(shù),第一擋板擋住從排料機(jī)構(gòu)輸出的管料,第一氣缸推動(dòng)撥料桿運(yùn)動(dòng),撥料桿撥動(dòng)管料越過第一擋板,管料沿上料架向下滾動(dòng)至送料桿,沿送料桿運(yùn)動(dòng)直至第二擋板后停止,能將由管料整捆輸送轉(zhuǎn)化為單根輸送,防止管料跑偏,平穩(wěn)輸送至下道工序,自動(dòng)化程度高,降低了勞動(dòng)成本,安全可靠。
2、所述撥料機(jī)構(gòu)還包括第一傳動(dòng)軸、設(shè)于所述第一傳動(dòng)軸的一端的第一揺柄、套設(shè)于所述第一傳動(dòng)軸上的第一齒輪以及與所述第一齒輪嚙合的第一齒條,所述第一傳動(dòng)軸固定于所述上料架上,所述第一齒條與所述第一擋板相連,所述第一擋板與所述上料架滑動(dòng)配合,第一揺柄驅(qū)動(dòng)第一傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),第一齒輪隨之轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)第一齒條運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)第一擋板相對(duì)上料架滑動(dòng),根據(jù)管料直徑調(diào)整第一擋板相對(duì)于撥料桿的位置,從而控制撥料桿撥起管料的根數(shù)。
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