[發明專利]一種從混合材質廢舊衣物中再生可紡纖維的方法在審
| 申請號: | 201410133328.0 | 申請日: | 2014-04-03 |
| 公開(公告)號: | CN103924326A | 公開(公告)日: | 2014-07-16 |
| 發明(設計)人: | 侯林君;李雪峰 | 申請(專利權)人: | 北京中民慈善項目發展中心;中民惠眾再生資源科技發展有限公司 |
| 主分類號: | D01G11/04 | 分類號: | D01G11/04 |
| 代理公司: | 北京輕創知識產權代理有限公司 11212 | 代理人: | 楊立 |
| 地址: | 100053 北京市西*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 混合 材質 廢舊 衣物 再生 纖維 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種從混合材質廢舊衣物中再生可紡纖維的方法,屬于紡織品再生資源技術領域。
背景技術
現有的紡織品再生資源技術,是利用簡單的生產線,半自動化的進行回收處理,其缺點在于:過程單一,不能智能化生產線,還需要人力來進行操作處理,人員成本高,而且生產出的纖維指標低、纖維短、雜質多,同時設備簡陋,其得到的雜質還會污染環境,不環保。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種從混合材質廢舊衣物中再生可紡纖維的方法,改進現有的技術方案,解決現有技術中的問題,達到國家提出的再生能源利用和民政部舊衣物再生利用的要求。
本發明解決上述技術問題的技術方案如下:一種從混合材質廢舊衣物中再生可紡纖維的方法,包括以下步驟:
(1)將廢舊衣物放置到密封真空柜內,注入臭氧,給廢舊衣物消毒;
(2)將消毒后的廢舊衣物進行剪切破碎去扣,把廢舊衣物剪切成50~100平方毫米的碎布塊,同時非金屬紐扣落到盛扣盒里,而鐵物通過永磁滾筒的吸附落到另一個盛扣盒里;
(3)將步驟(2)得到的碎布塊利用喂入羅拉和開松刺輥進行連續兩次的開松處理,使碎布塊中大塊的糾結纖維撕扯松解為小塊或束狀纖維,其中的雜質在離心力的作用下沿開松刺輥的切線方向甩出;
(4)將步驟(3)開松后的碎布塊利用喂入羅拉和梳理刺輥進行連續四次的分解梳松,使碎布塊中的纖維得到進一步的分解梳理,其中的雜質在離心力的作用下沿梳理刺輥的切線方向甩出,最終得到可重新再利用的可紡纖維。
本發明的工藝流程為:1.消毒→2.剪切去扣→3.開松分解除塵除雜→4.分解梳理除塵除雜→5.精梳理除塵→6.自動打包回收。
本生產線采用的是握持式分解開松和梳理。
在上述技術方案的基礎上,本發明還可以做如下改進。
進一步,所述廢舊衣物包括廢紗、布角、亞麻和化纖。
所述步驟(1)消毒采用的是真空臭氧消毒柜,把舊衣物放到密封真空柜內,由臭氧發生器產生的臭氧經管道進入真空柜內給舊衣物消毒。
進一步,所述步驟(2)中剪切包括縱向剪切和橫向剪切。
進一步,所述步驟(2)中鐵物包括金屬鈕扣、拉鏈和鐵絲。
所述步驟(2)去扣采用的是去扣機,通過旋轉多組切刀和固定切刀來剪切舊衣物,用二次剪切,經過橫向和縱向兩次破碎到送料風機下,把舊衣物剪切成50~100平方毫米的碎塊,(通過調整送料和切刀速度差來調整碎塊的大小)。然后輸送帶送到吸料口,碎布塊通過吸料口送到開松機(吸碎布塊的吸風力的大小是通過調節風機轉速來實現的)。
進一步,所述步驟(3)中第一次開松時,開松刺輥由焊接筒體和包覆的鋼針組成,第二次開松時,開松刺輥由焊接筒體和包覆的齒條組成,其中齒條高為7.6毫米。
所述步驟(3)開松采用的是開松機,主要部件包括喂入羅拉組件、刺棍組件、去雜板組件、送料風機組件。去扣機輸送來的碎布塊經喂入羅拉的擠緊送到刺輥前,喂入羅拉及刺棍通過撕扯拉疏松,使大塊的糾結纖維松解變成小塊或束狀纖維。其中雜質由刺輥的離心力作用,將其沿刺輥的切線方向甩出去。開松分解的纖維進入送料風機,經過主管道進入下一道工序的喂料箱,粉塵及短絨經粉塵集中回收處理系統進入集塵箱。此生產線有二臺不同刺棍的開松機組成,第一臺開松機的刺棍是由焊接筒體和包覆的鋼針組成,第二臺開松機的刺棍是由焊接筒體和包覆的齒條組成,刺棍齒條高為7.6毫米。這樣可以開松不同材質的碎布塊,還有橡膠筒體是專為化纖材質碎布塊開松的。
進一步,所述步驟(4)中梳理刺輥由焊接筒體和包覆的齒條組成,其中,前兩次分解疏松時,所述梳理刺輥的齒條高6毫米,后兩次分解疏松時,所述梳理刺輥的齒條高5.5毫米。
所述步驟(4)梳理采用的是梳理機,主要部件包括凝棉器組件、給棉箱組件、喂入羅拉組件、刺棍組件、去雜板組件、送料風機組件。開松的纖維由羅拉擠緊送到梳理刺輥前,由梳理刺輥的齒條分解疏松。其中雜質由梳理刺輥的離心力作用,將其沿梳理刺輥的切線方向甩出去,纖維得到進一步的分解梳理。分解的纖維進入送料風機,經送料管道進入下一道工序的喂料箱,這樣反復經過梳理刺輥的分解梳理,得到最終客戶需求的纖維。此生產線是經過四次梳理過程,第一,二次梳理刺棍齒條高6毫米;第三,四次精梳理刺棍齒條高為:5.5毫米。
進一步,本發明的方法還包括步驟(5):將步驟(3)和步驟(4)中甩出的雜質收集到集塵箱中,并送回到步驟(3)的碎布塊中一起進行開松處理,實現雜質的回收再利用。
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