[發明專利]一種冷拔軋鋼污水回收處理系統

有效

• 申請號: 201410133317.2
• 申請日: 2014-04-03
• 公開（公告）號: CN103880220A
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 喬守松;孫孝宏;王妍麗;于娜娜;孫慧;王一民;呂壽芹
• 申請（專利權）人: 青島圣合鋼管制品有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04
• 代理公司: 青島高曉專利事務所 37104
• 代理人: 張世功

技術領域：

本發明屬于污水回收處理技術領域，涉及一種冷拔軋鋼污水回收處理系統，適用于金屬冷加工過程中廢水的處理與回收利用，以實現環境治理和水資源的循環利用。

背景技術：

由于人們對工業高度發達的負面影響預料不夠，預防不利，導致了全球性的三大危機：資源短缺、環境污染和生態破壞，特別是水污染問題已嚴重威脅到人們的正常生產和生活，據不完全統計，全國75%的湖泊出現了不同程度的富營養化，90%的城市水域已污染嚴重，南方城市總缺水量的60%—70%是由于水污染造成的，可見水污染大大降低了水資源的使用功能，嚴重加劇了水資源的短缺；另外由于我國大多數中小企業，布局分散、規模較小、生產工藝落后，對污水的處理不夠重視，嚴重加劇了環境污染和生態破壞。冷拔絲作為金屬冷加工的一種工藝，在工業生產中得到了大量應用，其生產工藝較為復雜，而且對金屬坯料表面有較嚴格的要求，在拉伸工序前要對坯料表面的氧化層、砂土和其他雜質經過鹽酸清洗，因此在冷拔絲生產過程中產生了大量的酸性廢水，而目前多數企業都是直接排放，或采用氫氧化鈉進行簡單中和后排放，導致廢水中的氫化物、懸浮物及重金屬等有害物質未被處理，久而久之對周邊環境及水資源造成了污染，嚴重影響到動植物和人類的健康，因此設計一種針對冷拔污水進行回收處理的系統，實現水的循環利用，以保護環境，節約用水，具有重大的社會意義和經濟價值。

發明內容：

本發明的目的在于克服現有技術存在的缺點，尋求設計提供一種冷拔軋鋼污水回收處理系統，利用化學試劑進行酸堿值調整后再加入絮凝劑進行沉淀過濾，去除污水中金屬離子及懸浮物，同時實現金屬和水資源的回收再利用，以保護環境，節約成本。

為了實現上述目的，本發明涉及的回收處理系統主體結構包括中和池、中和反應池、絮凝池、絮凝反應池、第一藥罐、第二藥罐、第三藥罐、污水池、沉淀分離池、污泥脫水機、清水池、凈水池、廢料收集池、生產廠房、管道、通道開關、閥門、控制系統、檢測頭和汽爆機，其主體結構組合連通建立于同一地平面上，生產廠房的外圍分別固定挖空式設有深度為3.5-5m的污水池、中和池、中和反應池、絮凝池、絮凝反應池和沉淀分離池，中和池與中和反應池之間設有2-4個通道開關，絮凝池與絮凝反應池之間設有2-4個通道開關，中和反應池與絮凝池之間設有1-2個通道開關，中和池、中和反應池、絮凝池和絮凝反應池中分別放置有與控制系統電信息連接的檢測頭；絮凝反應池與凹槽結構的沉淀分離池通過通道開關連通，沉淀分離池的底端周長小于頂端周長以便于雜質與懸浮物的沉淀集中，污泥脫水機入口通過管道與沉淀分離池底端的出口固定對接，沉淀分離池頂端通過管道與清水池貫穿式連通，清水池與凈水池之間通過2-4個通道開關連通，污泥脫水機的泥餅出口與廢料收集池連通，凈水池的出口和廢料收集池分別與生產廠房中的生產線對接，以實現水資源和廢料的集中回收和循環利用；第一藥罐通過閥門與中和池連通，第二藥罐和第三藥罐分別通過閥門與絮凝池連通，絮凝池的另一端設有氣爆機用于加速絮凝池中的氧化反應，控制系統分別與各個通道開關和閥門電連通以控制其處于打開或關閉狀態；控制系統中預先設置有污水處理過程中的各項參數，其中包括通道開關和閥門的打開時間和三個藥罐的放藥速度，控制系統接收到檢測頭實時抽樣檢測的數據后進行分析和比對計算以得出藥品添加值，然后通過控制閥門的打開時間，分別實現對第一藥罐、第二藥罐和第三藥罐的放藥量的控制。

本發明涉及的中和池與絮凝池的邊長分別為4-6m，中和反應池與絮凝反應池的邊長分別為6-8m，污水池與中和池連通的管道與污水池底端相距2-4m，沉淀分離池的地勢低于中和反應池；第一藥罐中為堿性物質，堿性物質為重量比為7:2:1的氫氧化鈉、氫氧化鈣和氧化鈣，第二藥罐中為含有氯化鈣的廢鈣水，第三藥罐中為聚丙稀酰胺（PAM）；檢測頭在中和池、中和反應池、絮凝池和絮凝反應池中的位置與池底的距離為2-2.5m；污泥脫水機為疊螺式污泥脫水機，疊螺式污泥脫水機的主體結構包括控制柜、絮凝調制槽、脫水箱、活動板、疊螺片、轉軸、集液槽和液體出口，控制柜中裝有常規的處理器與電機，脫水箱中貫穿式制有轉軸，轉軸上帶有三角片狀疊螺片，疊螺片通過活動板與脫水箱連接，脫水箱的下方固定設有帶液體出口的集液槽，帶有泥餅出口的絮凝調制槽與脫水箱連通，控制柜中的電機通過控制轉軸帶動疊螺片旋轉式擠壓擰緊，實現污泥脫水。