[發(fā)明專利]銅基合金錠及其制備方法和制得的銅基非晶合金

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410133026.3
• 申請(qǐng)日: 2014-04-03
• 公開（公告）號(hào): CN103866156A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李奉珪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞臺(tái)一盈拓科技股份有限公司
• 主分類號(hào): C22C9/00
• 分類號(hào): C22C9/00;C22C30/02;C22C1/02;C22C45/00;B22D17/00
• 代理公司: 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44215
• 代理人: 李玉平

1.一種銅基合金錠，其特征在于：所述銅基合金錠由以下原子百分比的原子組成：

Cu???????40-55%

Ti????????25-45?%

Zr????????5-15%

Ni????????5-10%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅基合金錠，其特征在于：所述銅基合金錠由以下原子百分比的原子組成：

Cu???????40-50%

Ti????????25-35?%

Zr????????5-10%

Ni????????5-10%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅基合金錠，其特征在于：所述銅基合金錠由以下原子百分比的原子組成：

Cu???????50-55%

Ti????????35-45?%

Zr????????5-10%

Ni????????5-7%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅基合金錠，其特征在于：所述銅基合金錠由以下原子百分比的原子組成：

Cu???????45-50%

Ti????????30-40?%

Zr????????5-10%

Ni????????5-10%。

5.一種銅基合金錠的制備方法，其特征在于：它包括以下步驟：?

步驟A、熔融前：將真空高周波熔煉爐的熔融室抽至10^-4torr的真空度，向熔融室內(nèi)灌入高純氬氣，高純氬氣的體積占整個(gè)熔融室容積的20%-30%；

步驟B、熔融時(shí)：將銅基合金錠所需的Cu金屬?、Ti金屬?、Zr金屬和Ni金屬在真空高周波熔煉爐的熔融室進(jìn)行熔融，將熔融溫度控制在1100℃-1200℃，熔融時(shí)間為60-90min；

步驟C、熔融結(jié)束：在20-30min內(nèi)將熔湯冷卻至900℃-950℃，然后用抽氣泵將熔融室抽氣至10^-1torr的真空度；

步驟D、倒湯：向錠模的冷卻室中灌入整個(gè)冷卻室容積的60-80%氬氣，啟動(dòng)循環(huán)式熱交換機(jī)，然后將熔湯倒入錠模中經(jīng)循環(huán)式熱交換機(jī)冷卻?30-60min，得到銅基合金錠。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的銅基合金錠的制備方法，其特征在于：所述步驟A之前還包括步驟A0，材料前處理：將Cu金屬、Ti金屬?、Zr金屬和Ni金屬通過油壓切割機(jī)切割，然后用超聲波洗滌機(jī)器洗滌。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的銅基合金錠的制備方法，其特征在于：所述步驟B通過熔融擴(kuò)散法將控制在1100℃-1200℃之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的銅基合金錠的制備方法，其特征在于：所述步驟D中熔湯倒入錠模中時(shí)，需要按照3min以內(nèi)倒入50kg的速度進(jìn)行。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的銅基合金錠的制備方法，其特征在于：所述Cu金屬?、Ti金屬?、Zr金屬?、Ni金屬均使用純度為99.9%以上的原材料。

10.一種銅基非晶合金，其特征在于：將如權(quán)利要求5所述的銅基合金錠進(jìn)行壓鑄，得到厚度為0.5mm-3mm的銅基非晶合金。