[發(fā)明專利]防止發(fā)電機軸承甩油及油霧溢出的密封齒結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410132828.2
• 申請日: 2014-04-03
• 公開（公告）號: CN103883735A
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張宏偉;張錳軸
• 申請（專利權(quán)）人: 張宏偉
• 主分類號: F16J15/40
• 分類號: F16J15/40;F16J15/18;F03B11/00
• 代理公司: 重慶博凱知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50212
• 代理人: 李曉兵

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種發(fā)電設(shè)備的部件，尤其是用于具有潤滑油或冷卻油的高轉(zhuǎn)速發(fā)電機，防止發(fā)電機軸承甩油及油霧溢出的密封齒結(jié)構(gòu)。

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技術(shù)背景

在能夠相對轉(zhuǎn)動的設(shè)備上，如發(fā)電設(shè)備的轉(zhuǎn)子與定子之間，都需要潤滑油或冷卻油以潤滑、冷卻相關(guān)部件，如轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸等，在潤滑該部件的同時，將轉(zhuǎn)動部位運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的熱量帶走、降低其溫度，防止部件被燒壞或卡死等，以延長其使用壽命。

發(fā)電設(shè)備的軸承浸泡在潤滑油中，由于軸承是高速旋轉(zhuǎn)部件，導致潤滑油在油槽內(nèi)高速撞擊，極易出現(xiàn)甩油現(xiàn)象和油霧溢出現(xiàn)象，既污染環(huán)境又可能引發(fā)絕緣事故。

水輪發(fā)電機軸承一般采用自潤滑滑動軸承，軸承瓦侵潤在潤滑油中。當機組運轉(zhuǎn)時，一方面潤滑油在油槽內(nèi)攪拌、撞擊，產(chǎn)生大量氣泡，氣泡爆裂形成油霧，另一方面瓦面油膜局部處溫度較高，潤滑油汽化，形成油霧，因此對于水輪發(fā)電機，油霧的產(chǎn)生是不可避免的，而且隨著機組轉(zhuǎn)速的增高，轉(zhuǎn)軸的直徑增大，線速度增加，使油四處濺射，轉(zhuǎn)軸將油直接帶出，造成外甩油現(xiàn)象，嚴重污染周邊環(huán)境。又由于轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)，在潤滑油油槽上方形成負壓區(qū)，將油槽內(nèi)的油霧吸出，油霧嚴重程度增加。

針對水輪發(fā)電機組油霧問題，本申請人在2013年11月29日申請了名稱為“防止發(fā)電機軸承油霧溢出的裝置”、申請?zhí)枮?013106206840的發(fā)明專利，其能夠起到防負壓、防止外甩油及對油霧進行及時處理等作用，但由于彈性密封件與轉(zhuǎn)軸之間是緊密接觸的，彈性密封件與轉(zhuǎn)軸的接觸部位都存在磨損，而且要產(chǎn)生熱量，使高分子材質(zhì)的彈性密封件更容易老化，降低使用壽命。

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發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種有防油霧溢出功能，防且能防止發(fā)電機外甩油，而且結(jié)構(gòu)盡量簡單的防止發(fā)電機軸承甩油及油霧溢出的密封齒結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的技術(shù)方案：防止發(fā)電機軸承甩油及油霧溢出的密封齒結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在發(fā)電機本體上的油槽和轉(zhuǎn)軸，其特征在于：在槽蓋和轉(zhuǎn)軸之間，設(shè)置密封蓋，將油槽與轉(zhuǎn)軸之間的空間密封起來；在密封蓋與轉(zhuǎn)軸之間，設(shè)置一道或一道以上的密封齒；密封齒與轉(zhuǎn)軸之間留有間隙，是非接觸式；在密封齒的內(nèi)側(cè)面，設(shè)置有斜槽，斜槽與豎直方向不平行；

在油槽或密封蓋上設(shè)置抽風口，抽風口經(jīng)管道與吸排油霧裝置連接，吸排油霧裝置通過管道抽吸密封蓋內(nèi)的油槽的氣體，并對之進行處理。

進一步的特征是：在密封蓋的端面上設(shè)置嵌槽，將環(huán)狀的密封齒嵌入嵌槽內(nèi)。

密封齒為兩道或以上，上下排列的密封齒，其上一道密封齒上的斜槽與下一道密封齒上對應的斜槽的位置相互錯開，不直接相對應，形成迷宮結(jié)構(gòu)。

在密封蓋的端面設(shè)置上下兩組密封環(huán)，每組密封環(huán)都由上下排列的兩道密封齒構(gòu)成；上下排列的兩道密封齒，其上一道密封齒上的斜槽與下一道密封齒上對應的斜槽的位置相互錯開，不直接相對應，形成迷宮結(jié)構(gòu)；在上下排列的兩組密封環(huán)之間，形成一個密封腔體。

本發(fā)明的防止發(fā)電機軸承油霧溢出的密封齒結(jié)構(gòu)，具有如下優(yōu)點：

1、能夠?qū)Πl(fā)電機組在運行時產(chǎn)生的油霧進行密封，油霧被限制在油槽內(nèi)，很難向外飄散；而且，由于在油槽內(nèi)的抽風口的抽吸作用，以及密封齒的斜槽作用，在轉(zhuǎn)軸高速轉(zhuǎn)動時，空氣是從密封齒的上面經(jīng)斜槽以及密封齒與轉(zhuǎn)軸之間的間隙進入油槽內(nèi)的，達到氣密封效果，油槽內(nèi)的油霧不會從斜槽以及密封齒與轉(zhuǎn)軸之間的間隙溢出，進入空氣中進而污染發(fā)電設(shè)備周圍的部件。

2、密封齒與轉(zhuǎn)軸之間不需要緊密接觸，留有間隙，故在轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，其與密封齒之間基本不產(chǎn)生摩擦，不產(chǎn)生熱量，使高分子材質(zhì)的密封齒不老化，顯著延長其使用壽命；而且，避免對轉(zhuǎn)軸造成磨損。

3、若通過風機向密封腔體內(nèi)吹風，氣密封效果更好。

4、本發(fā)明的密封實則為一種氣密封，其對于油霧的密封效果比傳統(tǒng)的接觸密封效果好得多。

5、密封齒還具有防止油槽內(nèi)的油濺射出油槽及防止油甩出的作用。

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附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明：

圖1是本發(fā)明裝置局部結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2本發(fā)明密封齒結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2沿C向局部視圖；

圖4是在密封蓋上設(shè)置兩道密封齒狀態(tài)示意圖；

圖5是圖4中兩道密封齒配合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是在密封蓋上設(shè)置兩道以上密封齒狀態(tài)示意圖；

圖7是本發(fā)明裝置第二種實施例結(jié)構(gòu)剖視圖