[發明專利]陶瓷酒瓶色釉及噴釉方法

有效

• 申請號: 201410132795.1
• 申請日: 2014-04-03
• 公開（公告）號: CN103922806A
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 潘濤;張平
• 申請（專利權）人: 安徽溢彩玻璃器皿有限公司
• 主分類號: C04B41/86
• 分類號: C04B41/86
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明涉及一種陶瓷技術領域，具體涉及一種憎水陶瓷酒瓶色釉上釉方法。

背景技術

釉因其具有良好的光滑度已廣泛用于人們日產生活中，但是現有技術釉表面容易出現裂紋，釉表面不平整，易出現流掛，同時，燒結時由于溫度不均，導致釉面起泡、陶瓷酒瓶變形等情況，質量不高。急需對釉料配方與工藝進行改進，提高釉面質量，提高上釉的正品率。

發明內容

本發明的目的提供一種表面光澤度好的憎水陶瓷酒瓶色釉上釉方法。

本發明采取如下技術方案：

一種憎水陶瓷酒瓶色釉上釉方法，其特征在于釉料由下列重量份的原料制成：鋁釩土10-12、白云石3-4、硫酸鋅5-6、硫酸鎂2-3、醋酸鈷3-4、CaO9-12、MgO?2-3、BaO3-4、碳化硅2-3、石墨1-2、SnO₂3-4、Sc₂O₃1-2、粘結劑13-14、水適量；

所述的粘結劑由下列重量份的原料制成：羧甲基纖維素鈉6-7、松節油4-5、氮化鋁1-2、凹凸棒土5-7、硅烷偶聯劑KH550?2-3、蓖麻油酸0.2-0.3、鈦酸酯偶聯劑TMC-TTS?1-2；制備方法是將凹凸棒土在610-630℃下焙燒2-3小時后，加入其它剩余成分混合，研磨成細末即得；

包括以下步驟：

1）、焙燒、研磨：將鋁釩土、白云石在490-510℃下，焙燒4-5小時，然后與其它剩余各原料一并加入到球磨機中，要求水的重量百分比含量控制在35%-45%，在53-58℃下，球磨12-15?小時，至釉漿粒度為20-40μm；

2）、加溫陳腐：將釉漿存入缸內，加熱至55-65℃保溫，存放30-36小時；

3）、噴釉：將釉漿噴到65-70℃陶瓷酒瓶坯體上，第一次噴釉厚度為0.1mm-0.2mm，表面烘干，然后進行第二次噴釉，第二次噴釉厚度為0.3mm-0.5mm，烘干；

4）、燒成：將坯體送入燧道式爐中燒結，先以70-80℃/小時的速率由室溫升至1160±10℃，保溫50-70分鐘，然后140-150℃/小時的速率升溫至1390-1430℃，保溫2-3小時，再以110-120℃/小時的速率降溫至340-360℃，保溫1-2小時，然后，以90-100℃/小時的速率降溫至室溫即可。

本發明陶瓷酒瓶釉，釉面光滑，細膩、手感極佳，尤其具有很好的憎水性，可防止水在釉面集聚，可以保持釉面干燥，因此具有很好的防水和防潮濕性能。

具體實施方式

一種憎水陶瓷酒瓶色釉上釉方法，釉料由下列重量份（公斤）的原料制成：鋁釩土10、白云石4、硫酸鋅6、硫酸鎂3、醋酸鈷4、CaO9、MgO?2、BaO3、碳化硅2、石墨1、SnO₂4、Sc₂O₃2、粘結劑13、水適量；

包括以下步驟：

1）、焙燒、研磨：將鋁釩土、白云石在490-510℃下，焙燒4-5小時，然后與其它剩余各原料一并加入到球磨機中，要求水的重量百分比含量控制在35%-45%，在53-58℃下，球磨12-15?小時，至釉漿粒度為20-40μm；

2）、加溫陳腐：將釉漿存入缸內，加熱至55-65℃保溫，存放30-36小時；

3）、噴釉：將釉漿噴到65-70℃陶瓷酒瓶坯體上，第一次噴釉厚度為0.1mm-0.2mm，表面烘干，然后進行第二次噴釉，第二次噴釉厚度為0.3mm-0.5mm，烘干；

4）、燒成：將坯體送入燧道式爐中燒結，先以70-80℃/小時的速率由室溫升至1160±10℃，保溫50-70分鐘，然后140-150℃/小時的速率升溫至1390-1430℃，保溫2-3小時，再以110-120℃/小時的速率降溫至340-360℃，保溫1-2小時，然后，以90-100℃/小時的速率降溫至室溫即可。

所述的粘結劑由下列重量份（公斤）的原料制成：羧甲基纖維素鈉6、松節油5、氮化鋁2、凹凸棒土7、硅烷偶聯劑KH550?3、蓖麻油酸0.3、鈦酸酯偶聯劑TMC-TTS?1；制備方法是將凹凸棒土在610-630℃下焙燒2-3小時后，加入其它剩余成分混合，研磨成細末即得。

本發明陶瓷酒瓶釉，釉面光滑，細膩、手感極佳，尤其具有很好的憎水性，可防止水在釉面集聚，可以保持釉面干燥，因此具有很好的防水和防潮濕性能。