[發明專利]薄壁金屬管推彎成形方法有效
| 申請號： | 201410132718.6 | 申請日： | 2014-04-03 |
| 公開（公告）號： | CN103920765A | 公開（公告）日： | 2014-07-16 |
| 發明（設計）人： | 郭訓忠;陶杰;金先玉;裴文嬌 | 申請（專利權）人： | 南京航空航天大學 |
| 主分類號： | B21D9/12 | 分類號： | B21D9/12 |
| 代理公司： | 江蘇圣典律師事務所 32237 | 代理人： | 賀翔 |
| 地址： | 210016 江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 薄壁 金屬管 成形 方法 | ||
【權利要求書】：
1.一種薄壁金屬管推彎成形方法，其特征在于包括以下步驟：
1)、選取薄壁金屬管(1)；
2)、選取內徑與薄壁金屬管外徑相同的金屬管(2)作為外支撐層，并沿軸向分割成對稱的兩個半片；
3)、將兩個半片的金屬管(2)整體包覆薄壁金屬管(1)后，在其兩端實施點焊將兩個半片連接；
4)、在薄壁金屬管(1)中加入內支撐層(4)，形成復合管坯；
5)、將復合管坯整體置入推彎模具中實施推彎成形；
6)、分離金屬管(2)上的焊點(3)、移除薄壁金屬管中的內支撐層(4)，得到薄壁金屬彎管。
2.根據權利要求1所述的薄壁金屬管推彎成形方法，其特征在于：還包括在復合管坯整體置入推彎模具前在復合管坯外表面涂敷潤滑劑步驟。
3.根據權利要求2所述的薄壁金屬管推彎成形方法，其特征在于：所述步驟2)中還包括對兩個半片的金屬管進行磷化及皂化處理的過程。
4.根據權利要求3所述的薄壁金屬管推彎成形方法，其特征在于：所述金屬管的壁厚為薄壁金屬管壁厚的2-5倍。
5.根據權利要求4所述的薄壁金屬管推彎成形方法，其特征在于：所述內支撐層為低熔點合金、聚氨酯橡膠、填充液體或固態小顆粒。
6.根據權利要求5所述的薄壁金屬管推彎成形方法，其特征在于：所述推彎模具的相對旋轉半徑為0.8-2。
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